煙氣深度之濕式靜電除塵器技術

　　這種器技術創造性的采用導電玻璃鋼或合金鋼材料作為集塵極材料，在解決了細微顆粒物排放以及石膏雨等問題的同時，還有效解決了氣溶膠、酸霧、PM2.5等頑固污染物，實現了燃煤電廠粉塵超低排放的同時，還具有除塵效率更高、耐腐蝕性能更優、系統簡單、可靠性高、自清灰、無堿耗、近零水耗、無廢水排放等突出特點，電氣除塵廠家整體效能指標達到水平，也是目前國內投運業績Z多、投運時間Z長的。

　　工作原理：

　　在濕電的陽極板(筒)和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電，在強電場的作用下，電暈線周圍產生電暈層，電暈層中的空氣發生雪崩式電離，從而產生大量的負離子和少量的陽離子，這個過程叫電暈放電;隨工藝氣流進人濕電內的塵(霧)粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電，荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，分別向陰、陽極運動;到達兩極后，將各自所帶的電荷釋放掉，塵(霧)粒子就被陰、陽極所收集，靠重力自流向下而與氣體分離;部分的塵(霧)粒本身則由于其固有的黏性而附著在陽極板(筒)和陰極線上，通過沖洗的方法清除。

　　技術特點：

　　1) 使用新型材料——導電玻璃鋼極管低溫耐酸腐蝕性能優異，*適用于陽極收集液的酸性環境;陽極管單片組裝，易安裝易更換;

　　2) 采用新型清灰工藝——“自沖刷"水力沖灰，正常運行依靠濕煙氣中的水分，自動形成并保持連續水膜，不易結垢，電壓穩定在40～50kV;

　　3) *沖洗設計——雙重沖洗設施，實現單管單沖，針對性沖洗陽極，*杜絕結垢;

　　4) 靈活的結構形式——根據安裝現場情況，結構形式靈活多樣，可以筒狀布置，也可以箱式布置;

　　5) 節能降耗——有效應用數模計算，設備本體阻力控制在150～350Pa，節能降耗，降低煙風系統阻力;設備電耗低，廠用電率不高于0.07%;

　　6) 節水——間歇沖洗，“近零水耗"，強化去除效果，一電場煙塵去除率高達80～85%，對脫硫系統不產生任何影響;

　　7) 出口霧滴含量低;有效緩解煙囪“下雨"現象;

　　8) 安全可靠保障——設備納入PLC/DCS自動控制，設有電氣保護、絕緣保護、積灰保護、誤操作保護以及陽極保護等多重保護措施;

　　濕式電除霧器的原理是，首先是在電暈線(陰極)和   酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集霧氣的媒介。同時使得霧氣的粒子帶上電荷，這些帶電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集霧氣的兩極的極板上。之后，帶電荷的粒子在極板上釋放所帶電荷，于是酸霧被集聚到極板上，在重力作用下流到除酸霧器的儲酸槽中，這樣就達到了凈化酸霧的目的