近期電場塵一二電場高壓柜火化率均偏高，無法采用正常供電模式，目前只能采用脈沖供電方式，致使工業除塵效率大為降低;尤其是同一煙氣通道內，一二電場火化率均高時，嚴重影響電除塵安全運行。為避免迎峰度夏高負荷時段煙塵排放超標，特制訂以下措施。

　　1、原因初步分析

　　經初步分析認為，造成以上問題的原因，系濕式電除塵器入口煙溫長期偏低或有濕氣進入，陰極線、陽極板積灰附著力強，清灰困難。陰極線包裹嚴重，造成電暈閉塞;陽極板積灰造成電場反電暈，致使火化率偏高。電場二次電壓、二次電流大幅波動且持續下降。

　　2、處理方法

　　為從源頭解決電除塵一二電場陰極線、陽極板清灰困難、除塵效率低的問題，擬采用優化振打方式、停運單通道低低溫換熱器，提高該通道排煙溫度的方法，進行在線清灰。

　　3、操作步驟

　　3.1監盤人員發現某一電場火化率大于30次/分鐘時，應根據二次電壓情況分析原因。如該電場二次電壓波動且持續下降，首先檢查灰斗輸灰情況，聯系加強輸灰;如電場二次電壓正常，只是隨二次電流波動，但無下降趨勢，立即將該電場陽極振打切至連續，就地確認振打轉動情況正常，否則立即聯系處理，消除因振打故障造成的電場火化率高。觀察振打連續運行8小時后的電場火化率變化情況，如火化率降低、二次電流逐步提高，則維持振打連續運行至電場參數恢復。如效果不大，按照3.3條執行。

　　3.2監盤人員發現濕電除塵器電場二次電壓高(>70KV)或電場開路報警時，將一期電除塵陰極上下兩層振打切“連續"方式運行，二期濕式靜電除塵器陰極振打切至“矩陣"模式。就地檢查確認振打運行是否正常，如出現鏈條斷裂、脫落等影響運行的缺陷，及時聯系恢復。振打連續運行8小時，觀察電場參數變化，如二次電壓逐步下降，說明振打有效果;如二次電壓變化不大，且伴有電場出現火化率，應按照3.3條執行。

　　3.3采用以上措施后，電場火化率及二次電流、電壓無改善，當同一煙氣通道內，一、二電場均出現火化率高時(>50次/分鐘)，應對該通道低低溫省煤器下層水側進行隔離，同時隔離相應吹灰器，以防止濕蒸汽進入。保持振打“連續"或“矩陣"模式運行。觀察運行24小時，如相應煙氣通道電場各參數不再惡化或有所回升，則保持該運行方式直至參數恢復。如參數繼續惡化，則繼續隔離相應煙氣通道低低溫省煤器水側中上層，繼續在線清灰。

　　3.4在煙溫升高過程中，外圍班監視煙氣排放粉塵濃度，如粉塵濃度出現飛升(≥5mg/Nm3)時，應暫停升溫，濃度值達10mg/Nm3時，立即恢復低低溫換熱器正常運行方式。

　　3.5在線清灰過程中，要提高相應通道的三四電場參數，保證煙塵排放不超標。同時通知干式除塵器運行，加強相應煙氣通道倉泵的排灰。

　　3.6相應通道煙溫升至120℃后，運行8小時，觀察一二電場高壓柜運行狀況(二次電流、二次電壓、火化率)，如運行狀況恢復正常，恢復低低溫換熱器正常運行方式;如高壓柜運行仍不正常，繼續保持相應通道煙溫>120℃，運行72小時。72小時后恢復低低溫省煤器中上層水側運行。

　　4、以上操作，均在保證煙塵排放小時均值不超5mg/Nm3的基礎上進行，否則立即停止操作，恢復正常運行方式。

　　5、其余未盡事宜，參照運行規程。

　　具體為：陽極振打為斷續振打，極板排之間相互間隔振打，電場之間的振打時序也互為間隔。陰極為斷續振打(個別情況連續振打)，電場之間的振打也互為間隔。