其一、鍋爐布袋除塵器穩(wěn)定運(yùn)行
在鍋爐布袋除塵器被應(yīng)用到各種領(lǐng)域的時候，對這種設(shè)備的安全操作是至關(guān)重要的，因為運(yùn)行過程中稍有不慎會出現(xiàn)這樣那樣的問題，而影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，同時有可能引發(fā)一系列安全方面的問題。作為當(dāng)下工業(yè)領(lǐng)域中比較常見的一種設(shè)備，日常操作的時候一定要注意相關(guān)的安全操作事項，并且這種設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
在使用這類除塵器的過程中，要的檢查設(shè)備，了解設(shè)備是不是可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。還需要對設(shè)備的安全部位進(jìn)行檢查，比如，操作臺上按鈕是不是正常，信號燈是不是正常的，了解轉(zhuǎn)換開關(guān)是不是可以正常的運(yùn)行等等。一旦發(fā)現(xiàn)有異常的問題，立即將這些異常的問題進(jìn)行維修或者部件進(jìn)行換。在使用的過程中，還需要對各個介質(zhì)是否出現(xiàn)跑冒滴漏的現(xiàn)象進(jìn)行了解，如果出現(xiàn)這些問題的話，同樣需要立即對這些問題進(jìn)行檢查，以設(shè)備的穩(wěn)定性。
除了上述的這些方面之外，如果這種設(shè)備出現(xiàn)了問題，再對這些設(shè)備進(jìn)行檢修的時候，工作人員千萬不可在吊物下行走或者進(jìn)行停留，否則的話，就有可能造成不的危險。在日常養(yǎng)護(hù)或者清潔的時候，還需要注意千萬不要用沾水的東西去擦拭電氣設(shè)備，檢修過程中，讓操作箱的開關(guān)歸為零位等等，這些都是特別需要注意的，就做到了這些方面，才能加安全穩(wěn)定的使用除塵器。
鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)依靠現(xiàn)場很多數(shù)據(jù)來設(shè)計選型除塵設(shè)備。請不要忽視一些數(shù)據(jù)，一旦選型錯誤會影響除塵設(shè)備在處理煙氣時排放不達(dá)標(biāo)。或者是濾籠濾袋壽命短，換頻率增加，后期維護(hù)費(fèi)會很高。鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)處理風(fēng)量、爐況、煤種、操作維護(hù)管理等具體情況確定,包括：過濾除塵、清灰氣源及供氣、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。對于處理風(fēng)量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動較大，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能霧滴在進(jìn)入除塵器之前*蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。還要根據(jù)情況在除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個除塵系統(tǒng)的阻力，提高了除塵器的效率。?
關(guān)于生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)計方案：
（1）生物質(zhì)鍋爐燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。
（2）二次燃燒，由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)*燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。
（3）燃燒物料堆積密度很小，生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會造成體積輸灰設(shè)備的容量增大。
（4）燃燒結(jié)焦，燃燒后灰分含有焦油等物質(zhì)，設(shè)備一旦溫度降低，就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，造成堵塞現(xiàn)象，由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會在160-190°c
（5）配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠性高，鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的，與之配套的設(shè)備穩(wěn)定可靠。
其二、鍋爐布袋除塵器進(jìn)氣方式
鍋爐布袋除塵設(shè)備的進(jìn)氣方式有上、中、下三種。進(jìn)氣方式不同，含塵氣體進(jìn)入除塵器箱體后氣流分布也不同。氣流分布與清灰效果有一定的關(guān)系。我們來詳細(xì)的了解一下脈沖布袋除塵器的三種進(jìn)氣方式：
1、鍋爐布袋除塵器上部進(jìn)氣
鍋爐布袋除塵器上部進(jìn)氣方式也稱為上進(jìn)風(fēng)式。它的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在中部箱體的上部，為了減少含塵氣流直接沖刷濾袋，在進(jìn)氣口處與濾袋相對應(yīng)部位裝有導(dǎo)流板，使含塵氣體穿過濾袋縫隙再擴(kuò)散到箱體內(nèi)。如果除塵器的壓力損失限定在120-150毫米水柱時，則除塵器總壓力損失比下部進(jìn)氣方式約低15-30%,這是因為含塵氣流進(jìn)入箱體后是由上而下分布的。當(dāng)噴吹清掃濾袋時，粉塵順著氣流方向沉降到集塵箱內(nèi)，懸浮的粉塵較少，因而被返回濾袋的粉塵也少。也就是說在相同的噴吹條件下，可以得到好的清灰效果，從而減少了除塵器的壓力損失。
2、鍋爐布袋除塵器中部進(jìn)氣
鍋爐布袋除塵器介于上、下進(jìn)氣方式之間，進(jìn)氣口設(shè)在中部箱體的下部與集塵箱相連，這種形式的進(jìn)氣口是沿箱體長度方向開一個長方形口，且沿集塵箱斜壁制成的，這樣可以避免入口處的集塵。另外，由于進(jìn)口面積大，并在進(jìn)氣口設(shè)有導(dǎo)流板，不但管道可在入口處任意連接，而且降低了風(fēng)速，減少了局部阻力損失，避免了含塵氣流對濾袋的沖刷。被清掃下來的粉塵返回濾袋的現(xiàn)象有所減少。
3、鍋爐布袋除塵器下部進(jìn)氣
鍋爐布袋除塵器進(jìn)氣口設(shè)在集塵箱上部，這種進(jìn)氣方式的特點是含塵氣體進(jìn)入集塵箱后，速度突然下降，使氣體中顆粒較大的粉塵沉降下來，落入集塵箱內(nèi)，而其余的細(xì)粉隨氣流上升被吸附在濾袋上。由于氣流分布是由下而上的。一那次濾袋上被清掃下來的粉塵，在下落過程中，有部分微細(xì)顆粒的沉降速度小于上升氣流速度，又被吸回到濾袋上，使清掃后的濾袋阻力又很快回升。在相同的噴吹條件下設(shè)備阻力比上部進(jìn)氣方式大。為了限定的設(shè)備阻力，需要適當(dāng)增加噴吹次數(shù)。下部進(jìn)氣方式具有濾袋不受含塵氣流沖刷，管道連接方便的呢過優(yōu)點是目前常用的一種進(jìn)氣方式。