其一、脫硫脫硝除塵設備解決問題的措施
1.提高脫硫除塵效率的措施
由于濕法脫硫須用水，將水與煙氣充分混合是脫硫除塵效率提高的根本辦法。通過控制引風機的引風或送風量與設計相吻合，維持良好的混合工況；確定除塵器內水位的高低：太低除塵脫硫效率降低，太高會引起除塵器后煙道和風機帶水；加裝噴淋泵以及多的噴淋管，強化傳質過程。另外在洗滌液中加入可溶性堿性物質作為吸收劑，強化洗滌液對二氧化硫的吸收。如有條件可進行多級濕法除塵脫硫。
2.減少腐蝕、磨損、結垢的措施
(1)防止腐蝕磨損可選用防材料，如水泥作為除塵器內壁及除塵器后煙道的內襯材料，由于除塵器儲灰箱與洗滌液經常接觸，也應加裝內襯。我們當時在安裝SC-6除塵器時，由于未對集灰箱加內襯，致使不到三年就被嚴重腐蝕。
(2)防止腐蝕還要控制洗滌液的PH值，理論和實踐證明PH值控制在5時，防酸堿腐蝕效果較佳。實際運行中要強調“勤加藥、少加藥"，防止PH值上下波動的范圍太大。
(3)在防止結垢上除采取PH值控制使洗滌液呈弱酸性外，還應選擇吸收劑。SC-6脫硫脫硝除塵設備設計采用石灰漿作吸收劑，會產生大量的CaSO3或CaSO4沉淀，在實際運行中我們采用磷酸三鉀或純堿液作吸收劑，取得了較好效果，而且避免了結垢。
3.污液的防治
如果實現以廢治廢，如利用飛灰、灰渣脫硫，利用印染廢水、造紙廢水、鋼渣等脫硫，可減少新污液的產生；簡化漿液系統，選擇合適的PH值，合理設計沉淀池的大小和洗滌液的流程；實踐摸索出較佳除塵時間，既除塵不堵塞排出口，又能減少污液的排出。
4.將引風機設在除塵器之前是解決引風機帶水的根本措施，但是容易造成引風機磨損加重。因此應選擇含灰量少的煤種，時引風機低負荷運行。也可加大除塵器后引風機前煙道的直徑和長度，時設置擋水板和疏水裝置。
5.加強管理，先要培訓司爐人員，通過學習和培訓提高認識，樹立正確的環保觀念，摒棄不正確的環保思想，自覺的嚴格執行操作規程，確保除塵器正常運行，以達到較佳除塵脫硫效果。
工業廢氣脫硫處理設備，塔式設備，即脫硫脫硝除塵設備。脫硫脫硝除塵設備在花崗巖砌體中應用非常廣泛，并應用了水膜脫硫除塵原理。它也被稱為花崗巖水膜脫硫過濾器，或水膜脫硫劑。其優點是易于維護，可通過混合不同的除塵劑來達到除塵脫硫的效果。隨著玻璃和鋼鐵技術的發展，脫硫脫硝除塵設備逐漸被玻璃鋼所取代。與花崗巖脫硫脫硝除塵設備相比，玻璃鋼脫硫脫硝除塵設備的成本較低，處理簡單，銹蝕不差，重量輕，從而成為未來脫硫脫硝除塵設備的發展趨勢。另外316L不銹鋼具有、、三大優點，是脫硫脫硝除塵設備的重要趨勢之一。經過多年的改進，已開發出文丘里式、板式、旋風柱式、浮球、篩板式、氣動乳化型等脫硫脫硝除塵設備，設備技術成熟，各有優缺點，企業可根據需要選擇不同的類型。
脫硫脫硝除塵設備一般分為濕式脫硫脫硝除塵設備，濕式脫硫除塵，水膜脫硫、除塵、沖擊水浴脫硫脫硝除塵設備等。含硫氣體在渦輪湍流裝置的作用下，不僅化學吸收中和快，而且能使整個過程保持傳質速率高而穩定，這是一個很好的低阻脫硫設備。下面為大家介紹下脫硫脫硝除塵設備的特點：
一、洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉有害氣體多。
二、脫水板設計合理、，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。
三、阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
四、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性。
五、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
六、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
其二、影響脫硫脫硝除塵器廢水水質的因素
影響脫硫脫硝除塵器廢水水質的因素很多，如廢水產生的基本過程、鍋爐煙氣性質、除塵器性質以及工作液性質均對廢水水質有影響，詳細說明如下：
1、燃煤種類與質量
研究表明，同一臺鍋爐在其它條件相同的條件下，燃用不同灰分含量的煤種，其煙氣排塵濃度不同。煤炭的灰分含量增加，對應的煙氣排塵濃度增加。
2、鍋爐的燃燒方式
不同燃燒方式的鍋爐由于煤炭質量和粒度、饋給方式、通風方式等的不同，造成排放煙塵濃度和粒度組成差異很大。
3、鍋爐的負荷
鍋爐負荷越高，燃燒的煤量越大，對應的排塵濃度也就越大。鍋爐負荷不僅對排塵濃度有很大影響，而且對排塵顆粒粒度的分布也有很大的影響。對層燃鍋爐，鍋爐負荷增加，排塵中>75jum的灰粒在煙塵總量中的比例增加，而10~75Mm的塵粒的比例減少。
4、鍋爐的構造和操作管理
同一燃燒方式和爐型的鍋爐，由于爐體自身的構造形式不同，其排塵濃度也不一樣。鍋爐的操作營理對排塵濃度也有很大的影響，空氣的過剩系數、煙氣的流速等都對排塵濃度有比較明顯的影響。
5、除塵器性質
由于不同類型的除塵器的除塵效率、脫硫效率及液氣比等主要技術性能各不相同，即使鍋爐所排放煙氣的性質相同，選用不同的除塵器，其排放廢水的水質也各不相同。
6、工作液供給方式與性質
由于水分的蒸發作用，循環供水在循環使用過程中，水中溶解性雜質會逐漸濃縮。為防止結垢，須采取相應的措施。一般采用排污的方法控制濃縮倍數。
脫硫脫硝除塵器備受工業生產青睞，不過有時脫硫脫硝除塵器的布袋會發生老化現象，原因還不全是因為除塵器布袋用久了，有時工況的影響也會造成除塵器布袋的老化，所以在使用時應多加注意，防止老化。脫硫脫硝除塵器布袋老化的主要原因有以下幾點：
1、工況溫度異常，若溫度過高，會導致除塵器布袋被燒黑、燒毀；若溫低就會加快除塵器布袋出現結露現象，從而導致其易發生糊袋現象，久而久之除塵器布袋就會老化，甚至影響使用期限。
2、酸堿不平衡，除塵器布袋與酸、堿接觸會造成除塵器布袋被腐蝕，所以長時間酸堿不平衡，也會導致除塵器布袋老化。
3、煙氣中的水分，有些布袋除塵器布袋與水分長時間接觸會被分解，例如以聚酯為材料的除塵器布袋，所以被水分解的除塵器布袋易老化。