機油濾芯破碎清洗線采用新型技術用液壓升蓋，雙電機啟動方式，維修方便又節約電源，改變了以往設計不足，這一設計在同行業迅速脫穎而出，從設計到制作均可根據用戶需要，每一道工序都要經過嚴格把關，加工熱處理可使每個易損件部位得到全面提高。從而使新型廢舊機濾破拆機更加結實耐用。
機油濾芯破碎清洗線的步驟：
1.先將化工桶投入四軸撕碎機中進行初碎處理，撕碎至Ø60-Ø100mm片狀，撕碎后的金屬片由篩網掉出滑落至鏈板輸送機中。
2.由鏈板輸送機送入輥筒磁選機進行初步的雜質分離，分離殘留液體及少量凝固物。
3.由鏈板輸送機送入金屬團球機進行團粒，此步驟可以有效去除桶身表面油漆及附著的雜物，去除率可達90%以上。
4.二次進行磁選機分離，主要針對有些經金屬團球機后脫落但是未分離的雜質進行進一步的分離。
5.物料進入清洗機進行水洗處理，主要清洗物料表面附著的頑固雜質，震動除水，最后收集打包。
機油濾芯破碎清洗線的特點：
1.定式刀頭和動錘緊固配合，可將物料破碎并打成團。
2.采用較高的焊接工藝，強固構造，密布式加強筋板，保證箱體的堅固。
3.控制臺自動化按鈕控制，安全、方便、快捷。
4.機油濾芯破碎機的重要部位都貼有安全標識和警示標語，確保用戶的操作安全。
5.根據用戶的使用需求可以配備輸送帶喂料、出料，大大提高了工作效率。
6.配備的除塵器裝置能有效地抽掉油漆及粉塵，減小污染，保證成品物料的干凈、無雜物。
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