不少人一定會好奇，氣密水壓測試一體機，是如何做到水壓測試和氣密性檢測同時進行呢？

近年來，工業生產中氣密水壓測試一體機成為了炙手可熱的香餑餑，許多生產企業己逐漸用新產品取代了傳統的設備，配備進口氣體驅動氣體自動增壓泵，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控，特別適用閥門管路，高壓容器及連接件等受壓設備的試壓試驗，能夠滿足鉆井防噴器、采油（氣）樹和井口裝置、 節流和壓井管匯等產品的出廠檢驗，并同時能夠滿足上述產品的功能試驗。

現在，小編從兩方面來簡單分析這款氣密水壓測試一體機是如何在市場占據一席之地的：

一、水壓試驗壓力方面，行業上應以能考核承壓部件的強度，暴露其缺陷，但又不損害承壓部件為佳。通常規定，承壓部件在水壓試驗壓力下的薄膜應力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90％。具體水壓試驗的壓力規定如下：

（1）壓力容器、單個鍋筒和整裝出廠的焊制鍋爐，試驗壓力可選擇。

（2）集箱和其他類似的部件，應該用1.5倍的工作壓力進行水壓試驗。
（3）對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應逐根逐件進行水壓試驗，試驗壓力為元件工作壓力的2倍。工地組裝的受熱面管子、管道的焊接接頭可與本體同時進行水壓試驗。

二、氣密性試驗方面看，主要是檢驗容器的各聯接部位是否有泄漏現象。介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。

壓力容器應按以下要求進行氣密性試驗：

（1）氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。

（2）碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5℃，其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規定。

（3）試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓10分鐘，然后降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。

氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先，它們的目的不同，氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴密性，氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同，氣密性試驗壓力為容器的設計壓力，氣壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍。

如今，氣密水壓測試一體機市場火熱，正是行業企業的發展之勢。但是，面對大好的商機，企業應當積極創新技術，研發更好的產品帶給客戶。切不可趁機占小便宜，只為“撈一把"而壞了流體控制設備市場的秩序，同時也賣倒了自己的品牌形象，得不償失。未來，質量是取勝的關鍵，口碑是發展的基石，一直堅持初衷，為工業生產提高效率，為人們的生活品質帶去保障。