青軒自動化科技
脹管機
其他
6-50mm
25-120mm
深孔式脹管器
換熱器氣液脹管機 一站式服務高壓脹管機
產品介紹
換熱器氣液脹管機采用氣液增壓泵輸出的高壓壓力消除管板與換熱器之間的間隙(0.3—0.4mm),簡稱貼脹。解決了傳統機械漲緊不均勻、易劃傷、效率低的問題。
參照標準
依據GB/T151-1999
脹管機是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設備制造中管子、管板的脹緊連接的專用脹接設備,能使設備制造質量明顯提高。液壓脹緊法的優點現已得到的認同。
氣動液壓脹管機:系統由氣驅動力站、高壓連接電控傳輸系統及脹接器組成。
技術參數
額定脹接壓力 3000 bar
高脹接壓力 3500 bar
脹接速度 5-10次/mim
介質 純凈水
高壓管壓力爆破壓力 280/700 Mpa
小脹接孔徑 大于10 mm
設備重量 95 Kg
輸入電源 220 V
驅動氣源 壓縮空氣5-8 bar
控制系統(可定制) 數顯儀 / PLC VAC
產品特點
·可以任意設置保壓時間,保證脹接質量,升壓、卸壓速度快,脹接速度成倍提高;
·對25-150mm厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接;
·對任意深度的中間管板或多管板換熱器進行全厚度脹接;
·被脹接后的器件殘余應力低,不易產生間隙腐蝕;
·換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮,有利于減少運行噪音;
·脹接處無污染,先焊后脹不受影響;
·帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接,非常方便;
·單人可連續脹接,每分鐘可脹接5-7個管頭,綜合經濟效益有較大幅度的提高。
散熱器氣液脹管機
產品介紹
散熱器氣液脹管機用于散熱片與散熱管的連接。利用高壓增壓泵給散熱管加壓,使散熱管的外徑增大(一般增大0.3—0.4mm),與散熱片產生過盈配合,將散熱片與散熱管緊密結合起來(圖示)。代替了原來的焊接工藝,大大縮短了時間,提高了效率。
技術參數
額定脹接壓力 400 bar
高脹接壓力 480 bar
脹接速度 4-8次/mim
介質 純凈水
設備重量 95 Kg
輸入電源 220 V
驅動氣源 壓縮空氣5-8 bar
控制系統(可定制) 數顯儀 / PLC VAC
(散熱器)通脹式高壓脹管機的作用與組成
1 作用 散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成,由于散熱管厚度較小,散熱鰭片較多,連接比較麻煩,需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙(04mm-06mm)達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。
2 引用標準 GB/T氣液脹管機的組成 氣動液壓脹管機由三部分組成,電控部分、氣驅增壓系統、脹接器。
電控采用西門子PLC控制。
氣驅增壓系統采用兩臺青軒科技高壓脹管機專用液體增壓器可快速升壓,管徑25mm長度5m內的升壓時間在十幾秒內達到預定壓力。
青軒科技高壓脹管機技術參數
額定脹接壓力 0-3200bar 壓力可調
強測試壓力 3200bar
脹接速度 5-10次/mim
脹接介質 - 水
高壓管壓力爆破壓力 180/600 Mpa
xiao脹接孔徑 大于10 mm
設備重量 約95 Kg
輸入電源 220 V
驅動 壓縮空氣3-8 bar
控制系統(可定制) 數顯儀
耐高壓漲桿是個生產企業廣泛應用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設備制造過程中膨脹工藝的器具,在脹管機的受壓下,實現脹接工藝,使用本產品能夠消除管壁間隙噪音,無污染,無應力,速度快。
青軒科技高壓脹管機得天獨厚的優勢
1氣動脹管機其具有勞動強度低,生產效率高
2脹接質量均勻可靠;脹管介質對接頭無污染
3脹后管子殘余應力低
4可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接
5液壓脹既能保證脹接質量,延長換熱器的壽命,也提高了工作效率,降低勞動成本。
氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中,解決了工期時間長,勞動力成本過高的問題,致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業的青睞。
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