青軒自動化科技
脹管機
其他
6-50mm
25-120mm
深孔式脹管器
不銹鋼管脹管機 水壓脹接直徑10-40mm
不銹鋼管脹管機 水壓脹接直徑10-40mm
可以脹接冷風機、散熱器，專用快速插拔式工裝夾具
鋁管水壓脹管機 不銹鋼管脹管機 氣動液壓脹管機是我公司結合自身十幾年的發展經驗，充分吸收國內外產品優點，自主研發設計的一款方便實用的氣動液壓脹管機。 一、 特點 1、 壓縮空氣為動力源，輸出液體壓力與驅動氣源壓力成比例。 2、 通過對驅動氣源壓力的調整，便能得到相應的液體壓力。 3、 當驅動氣源壓力與液體壓力平衡時，氣液增壓泵便停止充壓，輸出液體壓力也就穩定在預調的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。 設備通過PLC和觸摸屏控制，操作方法簡單，數據顯示明確，易于操作等特點。 全國服務熱線： 通脹式管子翅片脹管機使用簡介： 使用時將脹管工裝把手卡到被脹接的管子兩端，踩下腳踏開關，設備即可進行自動加壓脹管，自動卸荷，并報警提示脹接結束，然后再拔下工裝把手卡到下一根被脹接管件上重復操作即可，整個過程10秒左右，快速穩定，管子翅片預留間隙大，方便穿管，變形量可達1-3mm，脹接效果好 脹桿式管板超高壓脹管機使用簡介 設備使用時，在水箱內加滿水，將脹桿脹袋插入被脹接的管子孔內，按下手柄上的按鈕，設備自動升壓、保壓、泄壓，完成脹管連接，效率高體積小，效果好，西門子PLC自動化控制操作方便，壓力可達0-300mpa，超高壓可達400mpa， 散熱器（通脹式）高壓脹管機 一、作用 散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.3mm-0.6mm）達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。 (脹接后散熱器) 二、 引用標準 GB/T151-1999 三、換熱管與管板的連接 通脹脹接 氣驅式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動力源，噪音小、質量輕、升壓速度快、效率高、是液驅式液壓脹接的兩倍。 四、 氣液脹管機的組成 氣動液壓脹管機由三部分組成，電控部分、氣驅增壓系統、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅增壓系統采用兩臺青軒科技高壓液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長度5m內的升壓時間在幾十秒內達到預定壓力。 包括增壓主機、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。 1.西門子PLC控制 2.操作界面 3.設備外形實物 4.脹管效果 脹接前尺寸： 脹接后尺寸 脹接中的散熱器： 五、通脹式主要技術參數 1. 額定脹接壓力： 0-40 M Pa （0-400公斤） 2. 測試壓力：40 M Pa 3. 脹接速度：約1根/min 4. 脹接介質：水 5. 高壓管壓力爆破壓力：100 M pa 6. 輸入電源：220 V 7. 驅動：壓縮空氣6-8 公斤 8. 水源：自來水 9. 控制系統：PLC 10. 控壓精度：+-1% 11. 工位：1工位 六、 產品特點 1. 可以任意設置保壓時間，脹接壓力，保證脹接質量； 2. 腳踏開關控制方便操作 3. 升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高； 4. 對0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進行全厚度一次性均勻脹接； 5. 被脹接后的器件殘余應力低，不易產生間隙腐蝕； 6. 換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音； 7. 脹接處無污染，先脹后焊不受影響； 8.此設備還可用于常規散熱管內置鋼珠擠壓式連接方式 全國服務熱線： 換熱器脹管機（脹桿式） 高壓脹管設備 液壓脹管機 青軒科技公司生產的高壓脹管機分為散熱器脹管機和換熱器脹管機，換熱器脹管機其具有勞動強度低，生產效率高;脹接質量均勻可靠;脹管介質對接頭無污染;脹后管子殘余應力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;液壓脹既能保證脹接質量，延長換熱器的壽命，也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中，解決了工期時間長，勞動力成本過高的問題，致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業的青睞。 技術參數： 額定脹接壓力 0-3200bar 壓力可調 測試壓力 3200bar 脹接速度 5-10次/mim 脹接介質 - 水 高壓管壓力爆破壓力 180/600 Mpa ***小脹接孔徑 大于10 mm 設備重量 約95 Kg 輸入電源 220 V 驅動 壓縮空氣3-8 bar 控制系統（可定制） 數顯儀 耐高壓漲桿： 耐高壓漲桿是個生產企業廣泛應用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設備制造過程中膨脹工藝的器具，再脹管機的受壓下，實現脹接工藝，使用本產品能夠消除管壁間隙噪音，無污染，無應力，速度快。 換熱器脹管機現場圖 耐高壓脹管實物圖 全國服務熱線： 散熱器脹管機實物圖 
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