標(biāo)題：自主生產(chǎn)軟件控制鴻眾熱塑性管材水錘試驗(yàn)儀器

一、產(chǎn)品概述：

熱塑性管材水錘試驗(yàn)設(shè)備-鋁塑復(fù)合管水錘疲勞檢測設(shè)備可以實(shí)時(shí)顯示壓力變化曲線，試驗(yàn)完成后保存數(shù)據(jù)、打印試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)壓力0-2Mpa，范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，所有零部件采用國際品牌標(biāo)準(zhǔn)零部件，無任何焊接連接，方便拆卸，便于維護(hù)，使用安全高效。主要用于凈水機(jī)、凈水器、加熱器、管件、管路、容器、熱塑性管材和復(fù)合管材（PP—R、PP-B、PP—A、PE-X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管）的生產(chǎn)、使用及研究開發(fā)的工廠、公司及科研院所。控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。

二、技術(shù)參數(shù)：

1. 試驗(yàn)介質(zhì)：水或液壓油2. 脈沖壓力：0-2Mpa（可以調(diào)節(jié)）3. 壓力控制精度： ±1％

4. 操作方式：電腦控制或半自動控制5. 脈沖頻率：5~30 次/分 （可調(diào)）6. 試驗(yàn)路數(shù)：1路（可選）7. 循環(huán)次數(shù)：10 萬次（可調(diào)）

8. 結(jié)構(gòu)組成：動力系統(tǒng)分、循環(huán)系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、工件安裝裝置

三、水錘疲勞檢測設(shè)備優(yōu)勢及特點(diǎn)

1.無任何焊接連接，方便拆卸，便于維護(hù)，使用安全高效。

2.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能，并有故障通告功能。

3.所有零部件采用國際品牌標(biāo)準(zhǔn)零部件。

4.多種控制方式可選，可以選擇半自動控制或自動控制，

5.支持?jǐn)嚯娮詣颖４鏀?shù)據(jù)；

6.動力系統(tǒng)：采用思明特增壓泵，壓力控制精q。

7.可進(jìn)行多工位試驗(yàn)。

四、實(shí)驗(yàn)過程步驟

1.連接被測件。

2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測件內(nèi)部注油溫度。

3.被測件內(nèi)注入高溫液壓油，排除空氣。

4.關(guān)閉泄壓閥，啟動軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。

5.調(diào)整好壓力后開始實(shí)驗(yàn)。

6.中途如被測件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。

7.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。

8.卸掉壓力，取出被測件。

濟(jì)南思明特科技有限公司是一家長期專注于增壓與檢測的企業(yè)，實(shí)行產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)銷售售后服務(wù)的一體化模式，公司配置有普通車床、數(shù)控車床、搖臂鉆、鉆床等各種機(jī)加工設(shè)備。技術(shù)人員包括cad、solidwors、電器人員，軟件開發(fā)人員。與美國FITOK、美國SSI等國外著m的閥門、傳感器公司強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)合作，引進(jìn)具有國際水平的設(shè)計(jì)、開發(fā)和企業(yè)管理模式，產(chǎn)品具有國際競爭力，思明特科技有限公司秉承著崇尚品 化服務(wù)的原則，擁有嚴(yán)格質(zhì)檢工序，一臺增壓泵需經(jīng)過保壓、疲勞一系列的檢測，以保證產(chǎn)品的精良。