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安徽信遠包裝科技有限公司
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什么是液體肥？ 液體肥料又稱流體肥料，是含有一種或一種以上農作物需要的營養元素的液體產品
什么是液體肥？
液體肥料又稱流體肥料，是含有一種或一種以上農作物需要的營養元素的液體產品。
按行業標準，當前市場上大體有氨基酸、腐植酸、微量元素、中量元素、大量元素及有機水溶肥六種液體肥料，其中有機水溶肥為企業標準。
液體肥的特點
主要優點
①生產成本低、無污染：生產企業可節省生產固體肥料的部分設備裝置，如噴漿、造粒、烘干等設備裝置，并且生產過程中無粉塵、無煙霧，不會造成環境污染和損害人體健康。
②肥效高、易吸收：固體化肥一般只能被作物吸收30%左右，而液體化肥則可被作物吸收80%以上，其利用率明顯提高。此外，固體化肥在被作物吸收時必須經過溶解成液體的過程，而液體化肥，能直接被作物吸收，提高了吸收的速度。
③混合均勻：與固體肥料相比，液體肥料更加均勻，充分混合的溶液中的任意一滴，都含有一致的各種有效成分。且易于農藥、除草劑、殺蟲劑等配合使用。
④配方容易調整，方便施肥：針對不同的土壤和作物，往往要配制專用肥料。要生產配方的固體肥料其工藝比生產液體肥料復雜很多。但生產液體肥料時，則更方便調整。
典型客戶案例
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一、主要技術參數
1.灌裝范圍：5-10－50L ；
2.計量精度：±%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性）；
3.灌裝速度：≥8桶/分鐘/四頭（20L）
二、規定功能、流程與設備配置
1. 流程：
爬斗提升機將物料提升進入反應釜—乳化加細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設備配置：
爬斗提升機 2套
過渡斗及支架 2套
3立方反應釜 2臺
轉子泵及管道 1套
乳化泵 1臺
雙聯過濾器 1套
3立方中間儲料罐 2套
4頭大桶灌裝線 1套
總控制柜 1套
3.設備介紹及要求：
1) 反應釜
規格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm；
加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW（分四段控制，每段功率為18kw）
攪拌裝置：電機功率，60r/min；
進出口：固體進料口一個，液體進料口3個（預留孔直徑50mm），出料口1個；
2) 轉子泵
1.電機功率： ，流量：＞10m3/h，出口壓力,全不銹鋼結構。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音；便于維護。
2. 功率 ，流量＞10m3/h，出口壓力:,全不銹鋼結構。
3）乳化泵
在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合,均質，分散，粉碎。
4） 聯過濾器
密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產線匹配。過濾能力10m3/小時，過濾面積。
5） 稱重式灌裝機
①稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
②設備特點:
a) 采用陜西中航電稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。
b) 采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。
c) 灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
d) 稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
e) 空桶檢測，無桶不灌裝；防撞桶設計。
f) 獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。
6） 自動壓蓋機
①自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的*專用工具。
②廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業的*用品。
③壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設計的。它的結構合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。
④主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。
⑤壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
⑥控制方式：電子—氣動控制
⑦輸送方式：輥道自動輸送具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。
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