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安徽信遠包裝科技有限公司
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全自動火鍋底料生產包裝設備火鍋底料生產設備按照規定的工藝流程，完成其無渣火鍋底料的熬制與過濾，達到其產品標準要求
全自動火鍋底料生產包裝設備火鍋底料生產設備按照規定的工藝流程，完成其無渣火鍋底料的熬制與過濾，達到其產品標準要求。
全自動火鍋底料生產包裝設備工藝流程：
辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態油通過固態進料口人工投入熬制罐液態——油通過輸油泵投入熬制罐 ——經過熬制罐熬制后 ——通過不銹鋼耐高溫轉子泵進入離心脫油機進行一級粗過濾——再通過輸送泵進入二級過濾設備——再通過輸送泵進入三級精過濾設備——再通過輸油泵進入可冷卻儲油罐—— 后經過輸送泵進入包裝設備的高位儲料缸——包裝——成品油包。
設備主要功能、性能簡介
1．燃氣炒鍋
自動完成無渣火鍋底料的炒制過程。
?。?）鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。
（2）該鍋體與物料接觸部位均采用食品級SUS304不銹鋼材質制作而成，保證食品生產用鍋衛生，干凈，安全 。行星 式 攪拌：該鍋采用行星傳動攪拌方式的刮板結構，公轉刮鍋確保刮鍋，自轉攪拌使物料內外對流交換確保物料混合均勻?；旌鲜饺紵鳎喝紵浞?，有效避免燃氣管道回火安全隱患。（液化氣，天燃氣管道煤氣均可使用）。開式爐灶明火炒制：升溫快，溫度高，熱效率高；爐火純青，醬香味正；高溫殺菌，保證健康。PLC 控制系統：功能更強大，性能更可靠，使用更安全，操作更簡便。
2．不銹鋼耐高溫轉子泵
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機；不銹鋼高壓泵，耐高溫的專用機型（油溫＜150℃）。
3．不銹鋼除渣罐
除渣濾油器
將辣油熬制時沉淀的料渣，大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括：雜質過濾裝置、油粗過濾裝置、儲油罐體、上蓋、進油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
?。?）雜質過濾裝置，除料渣等固形物。過濾框在上層，為致密沖孔結構，便于及時除渣；過濾框兩端帶提手，便于取放。
?。?）油粗過濾裝置，過濾框在中層，不銹鋼絲網結構；過濾框兩端帶提手，便于取放。
?。?）兩層過濾裝置與罐體均密封，且拆裝方便。
?。?）上蓋為快速拆裝結構，方便打開。
4、不銹鋼耐高溫油泵
將辣油從離心脫油機中吸出高壓送入雙聯過濾器、成品油儲罐。不銹鋼高壓泵，耐高溫的機型（油溫＜150℃，流量：3立方米/小時）。二級過濾、三級過濾前各有一臺泵。
5．不銹鋼雙聯過濾器
對熬制好的辣油進行二級過濾、三級精密過濾；不銹鋼過濾網規格：分別暫定為60目、120目，具體視過濾效果可以更換；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
6．耐高溫油泵水循環冷卻裝置
包含冷水箱、水循環泵、水管路等，給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。
7、油循環反沖裝置
不銹鋼熬制罐的出油管路，因為固形物較多，可能出現堵塞的情形，此時需要該系統將其疏通；采用油循環疏通方案，安全。
8、不銹鋼管閥件
包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。
9、不銹鋼成品油儲罐
適用范圍：
適用于無渣火鍋底料（辣油）產品。
包裝規格：
100-500g/袋。
產能要求：
大于熬油產能，達3-5噸/班以上。
生產線功能要求：
成辣椒油的自動計量、制袋、充填、包裝、重量選別。
無渣火鍋底料炒制設備
一、功能要求
按照規定的工藝流程，完成其無渣火鍋底料的熬制與過濾，達到其產品標準要求。
二、工藝流程
辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態油通過固態進料口人工投入炒鍋、 ——經過400L炒鍋炒制后導入冷卻罐——通過不銹鋼耐高溫轉子泵進入離心脫油機進行一級粗過濾——再通過輸送泵進入二級精密過濾設備——再通過輸油泵進入600L的可冷卻儲油罐——后經過輸送泵進入包裝設備的高位儲料缸——包裝自動包裝——成品包。
三、設備主要功能、性能簡介
1．燃氣炒鍋
自動完成無渣火鍋底料的炒制過程。
?。?）鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。
?。?）該鍋體與物料接觸部位均采用食品級SUS304不銹鋼材質制作而成，保證食品生產用鍋衛生，干凈，安全 。行星 式 攪拌：該鍋采用行星傳動攪拌方式的刮板結構，公轉刮鍋確保刮鍋，自轉攪拌使物料內外對流交換確保物料混合均勻。混合式燃燒器：燃燒更充分，有效避免燃氣管道回火安全隱患。（液化氣，天燃氣管道煤氣均可使用）。開式爐灶明火炒制：升溫快，溫度高，熱效率高；爐火純青，醬香味正；高溫殺菌，保證健康。PLC 控制系統：功能更強大，性能更可靠，使用更安全，操作更簡便。
2．不銹鋼耐高溫轉子泵
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機；不銹鋼高壓泵，耐高溫的專用機型（油溫＜150℃）。
3．不銹鋼除渣罐
除渣濾油器
將辣油熬制時沉淀的料渣，大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括：雜質過濾裝置、油粗過濾裝置、儲油罐體、上蓋、進油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
?。?）雜質過濾裝置，除料渣等固形物。過濾框在上層，為致密沖孔結構，便于及時除渣；過濾框兩端帶提手，便于取放。
?。?）油粗過濾裝置，過濾框在中層，不銹鋼絲網結構；過濾框兩端帶提手，便于取放。
（3）兩層過濾裝置與罐體均密封，且拆裝方便。
（4）上蓋為快速拆裝結構，方便打開。
4、不銹鋼耐高溫油泵
將辣油從離心脫油機中吸出高壓送入雙聯過濾器、成品油儲罐。不銹鋼高壓泵，耐高溫的機型（油溫＜150℃，流量：3立方米/小時）。二級過濾、三級過濾前各有一臺泵。
5．不銹鋼雙聯過濾器
對熬制好的辣油進行二級過濾、三級精密過濾；不銹鋼過濾網規格：分別暫定為60目、120目，具體視過濾效果可以更換；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
6．耐高溫油泵水循環冷卻裝置
包含冷水箱、水循環泵、水管路等，給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。
7、油循環反沖裝置
不銹鋼熬制罐的出油管路，因為固形物較多，可能出現堵塞的情形，此時需要該系統將其疏通；采用油循環疏通方案，安全。
8、不銹鋼管閥件
包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。
9、不銹鋼成品油儲罐
無渣火鍋底料自動計量包裝設備機組說明
設備功能、性能說明
1、 基本信息
?。?）適用范圍：適用于無渣火鍋底料的產品。
?。?）規格：100-500g/袋。
2、 產能要求：大于熬油產能，達5噸/班以上。
3、 生產工藝流程：輸送→高位儲料缸→包裝→成品液態油包
4、生產線功能要求：完成辣椒油的自動計量、制袋、充填、包裝、重量選別。
5、各工段設備技術及相關要求
油料包裝：
（1）產能要求：規格：100-500g/袋， 25袋/分鐘。
?。?）質量要求：
1、計量準確：±5g，計量合格率≥98%。
2、 封口平整、壓花或阻料線清晰，無穿孔、壓傷、斷裂 刮傷、脫層、封口線移位等封口不良現象。無褶皺、無夾料現象。包裝合格率≥98%。
3、袋長50-280mm，袋寬60-190mm，長度在此范圍內可自由調節，光標跟蹤，袋長控制穩定。增加規格時需另配成型裝置。
?。?）設備及其他要求：
?、?設備需完成自動定量灌油，制袋充填包裝。
② 材質為304不銹鋼，耐腐蝕。
?、?灌裝機構可靠性好、壽命長、計量準確穩定，灌裝量調節方便。
?、?連接部分均為快拆裝結構，清理、清洗非常方便快捷，可清洗干凈。
?、?密封件耐高溫，適用于熱灌裝；
?、?封口花紋：直線溝槽；制袋型式：背封，橫封齒形切口。
?、?送膜方式：光標跟蹤，自動定袋長，袋長誤差±1mm。
⑧ 帶自動排氣裝置，袋型端正美觀，平直，無扭曲、歪斜。
火鍋底料生產包裝設備能夠根據不同狀態的物料，按照規定的重量或者數量要 求，自動計量并裝入同一復合包裝袋，并配有電子稱量體系
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