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獸藥生產(chǎn)線設(shè)備規(guī)格新疆獸藥生產(chǎn)線設(shè)備

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更新時(shí)間：2023-06-17 08:11:57瀏覽次數(shù)：73次

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產(chǎn)品分類(lèi) 品牌分類(lèi)

  顆粒粉劑流體液體自動(dòng)包裝
  肥料生產(chǎn)包裝設(shè)備
  藥品包裝設(shè)備

粉末包裝機(jī)
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包裝生產(chǎn)線

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  粉碎設(shè)備

粉碎機(jī)

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安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：安徽合肥市

聯(lián)系人：葉經(jīng)理（商務(wù)）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

包裝規(guī)格100克-1500克包裝形式袋裝包裝速度60包每分鐘是否定制是是否進(jìn)口否1.1將二種粉狀物料（一種主料混合物與一種輔料混合物），按照規(guī)定的重量分別投入四樓投料倉(cāng)，人工投料后，由生產(chǎn)線自動(dòng)完成配料、提升、混合均勻，并輔助進(jìn)行卸料、儲(chǔ)存和分包，按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝、產(chǎn)品輸送

詳細(xì)介紹

　　包裝規(guī)格100克-1500克包裝形式袋裝包裝速度60包每分鐘是否定制是是否進(jìn)口否將二種粉狀物料（一種主料混合物與一種輔料混合物），按照規(guī)定的重量分別投入四樓投料倉(cāng)，人工投料后，由生產(chǎn)線自動(dòng)完成配料、提升、混合均勻，并輔助進(jìn)行卸料、儲(chǔ)存和分包，按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝、產(chǎn)品輸送。

　　原料人工投入四樓原料倉(cāng)，系統(tǒng)按照規(guī)定配比自動(dòng)配料，配料完成后物料自動(dòng)卸料入三樓過(guò)渡倉(cāng)，經(jīng)真空上料機(jī)自動(dòng)提升到四樓混合機(jī)（混合機(jī)與上料機(jī)之間的連接需人工輔助）。

　　混合均勻的物料人工輔助卸入緩沖料倉(cāng)，物料按生產(chǎn)指令自動(dòng)進(jìn)入計(jì)量分裝機(jī)料斗，使用片狀卷膜（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送；要求封口嚴(yán)密，密封性好。

　　生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用必須執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和使用方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，無(wú)藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。

　　因?yàn)楦魑锪暇鶠檩^體（一般情況下比重約為/cm3，也有個(gè)別物料較重，如石膏），要求各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄，須配除塵裝置；生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。

　　樓層工序布置：四樓一間人工投料間；一間用于物料配料后的提升、混合工序。總控制柜。

　　三樓分二間，一間為自動(dòng)配料間；一間為包裝物料分裝前緩沖、計(jì)量、包裝、重檢間。

　　此外，三樓另分隔出對(duì)于微量物料的人工配料間。

　　、物流通暢，自動(dòng)化程度高，僅投料工序及混合機(jī)進(jìn)出料輔助為人工操作。各設(shè)備除具有自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行外，也保留有單獨(dú)運(yùn)行功能。

　　混合均勻、計(jì)量、排氣充分、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。

　　總控制設(shè)在四樓，每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤(pán)。

　　袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開(kāi)投料口活動(dòng)門(mén)，開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始抽風(fēng)吸塵。物料從投料口投入后，重力下落進(jìn)入下部料倉(cāng)，被正壓輸送至混合機(jī)，而含塵氣體上行，在通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入上箱體過(guò)程中，粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，而氣體則穿過(guò)過(guò)濾袋氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開(kāi)啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過(guò)濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　粉料投料口增設(shè)開(kāi)袋站，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　開(kāi)袋站帶負(fù)壓輸送出口，連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)。

　　開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、下倉(cāng)體、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

　　2、負(fù)壓上料系統(tǒng)1（304不銹鋼）1套

　　工作原理

　　負(fù)壓氣力輸送一般用風(fēng)機(jī)作動(dòng)力源，形成一定反向壓力的氣流，物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲(chǔ)罐，兩相流由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過(guò)濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。因?yàn)榉e附在濾袋上的粉塵會(huì)使濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，PLC控制系統(tǒng)每次自動(dòng)啟動(dòng)脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，過(guò)濾袋在反吹系統(tǒng)作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　適用范圍：

　　適用于調(diào)味粉料、水溶肥、飼料、西藥粉劑、中藥散劑、添加劑、預(yù)混劑、消毒劑、淀粉、奶粉、葡萄糖、農(nóng)藥等粉劑產(chǎn)品。

　　機(jī)組配置表：

　　型號(hào) XYG6/8-200F XYG6/8-250F XYG6/8-300F

　　包裝材料四邊封袋、三邊封袋、自立袋、手提袋、拉鏈袋、紙袋等復(fù)合袋

　　包裝袋尺寸 W:80~200mm L:100~300mm W:100~250mm L:100~300mm W:180~300mm L:100~300mm

　　充填范圍 5-1000g 5-1500g 100-2500g

　　包裝速度 35-60包/分 20-40包/分

　　其速度由產(chǎn)品自身及充填重量決定

　　包裝精度 ±% - ±%

　　總功率 3Kw

　　適用范圍適用于調(diào)味粉料、水溶肥、飼料、西藥粉劑、中藥散劑、添加劑、預(yù)混劑、消毒劑、淀粉、奶粉、葡萄糖、農(nóng)藥等粉劑產(chǎn)品。

　　計(jì)量配套設(shè)備螺旋給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料器、料包輸送機(jī)，重量選別秤，金屬檢測(cè)機(jī)，二次包裝的自動(dòng)裝箱、封箱、打包、碼垛系統(tǒng)

　　備注 1.根據(jù)客戶的特殊要求，提供非標(biāo)設(shè)計(jì)。2. 選配設(shè)備按客戶的實(shí)際需要配置

　　一、生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求

　　1、廠房：布置在廠房的層，配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層，按一層直線布置。廠房高度不低于米。為便于投料，挖一個(gè)米深的地坑，用于安裝配料倉(cāng)。（對(duì)于不允許挖地坑的，只需對(duì)配置方案作調(diào)整即可，需要做一個(gè)配料平臺(tái)。）

　　2、產(chǎn)能：生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約噸/小時(shí)（按500g/袋規(guī)格計(jì)算，與物料特性有關(guān)）。

　　3、技術(shù)參數(shù)

　　（1）包裝物料：獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。

　　（2）生產(chǎn)能力：噸/小時(shí)。

　　（3）包裝規(guī)格：500g /袋。

　　（4）計(jì)量精度：500g±5g

　　（5）包裝速度：500g /袋 25-35包/分鐘

　　（6）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。

　　二、規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置

　　1、規(guī)定功能

　　將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動(dòng)混合

　　均勻，并自動(dòng)進(jìn)行提升、儲(chǔ)存和分包，按500g/包規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　原料人工計(jì)量（配料）后投入原料倉(cāng)，通過(guò)氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)。

　　混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式，自動(dòng)送入高位的過(guò)渡料倉(cāng)，由臥式螺旋給料機(jī)將

　　物料自動(dòng)送入計(jì)量機(jī)的錐形料倉(cāng)，所有各料倉(cāng)均有料位自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動(dòng)控制上料機(jī)、給料機(jī)的動(dòng)作。

　　使用片狀卷膜（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包

　　裝、輸送，要求封口嚴(yán)密，密封性好。

　　生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合獸藥GMP

　　認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，

　　無(wú)藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時(shí)

　　有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。

　　因?yàn)槲锪蠟榉垠w，要求各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄，生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，

　　減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。

　　、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

　　混合均勻、計(jì)量、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。

　　每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤(pán)。

　　2、生產(chǎn)流程（全程自動(dòng)設(shè)總控制柜，統(tǒng)一控制）

　　多種原料過(guò)篩稱(chēng)量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)（一端與投料口連接，另一端與混合機(jī)進(jìn)料口連接）→自動(dòng)混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過(guò)渡料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）→臥式螺桿自動(dòng)給料→螺旋自動(dòng)計(jì)量機(jī)（料位自動(dòng)控制）→立式自動(dòng)包裝機(jī)→自動(dòng)重量選別（含不合格包自動(dòng)排出，選配設(shè)備）→自動(dòng)輸送成品包→外包間進(jìn)行人工裝箱。

關(guān)鍵詞：真空上料機(jī) 混合機(jī) 上料機(jī) 控制柜脈沖閥

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