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產品型號XYSY

品       牌

廠商性質生產商

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更新時間:2023-06-16 17:29:27瀏覽次數:87次

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產品簡介

粉體物料全自動包裝機組(螺旋提升)  XY420/520F粉料全自動提升計量制袋式包裝設備  機組說明  該機組適宜各類粉體的全自動計量包裝,可自動完成計量、制袋、包裝、封口、打印、計數等整套包裝流程,配備自動料位控制,可選除靜電、吸塵裝置

詳細介紹

  粉體物料全自動包裝機組(螺旋提升)

  XY420/520F粉料全自動提升計量制袋式包裝設備

  機組說明

  該機組適宜各類粉體的全自動計量包裝,可自動完成計量、制袋、包裝、封口、打印、計數等整套包裝流程,配備自動料位控制,可選除靜電、吸塵裝置。廣泛應用于食品、藥品、化工、添加劑等諸多行業。整機設計符合GMP標準。

  可與配料及自動裝箱設備連接組成配料包裝生產流水線。

  XY-F粉體物料自動包裝機組

  附圖:圖12、13、14

  機組配置表

  機組名稱Unit Name XY-420 機組 XY-520機組 XY-800機組 XY-560H機組

  機組配置UnitConfiguration 粉料提升機+ XY系列制袋充填包裝機+立式螺桿計量機 +成品輸送機

  包裝速度Packing speed 15-60 Bags / min(視物料狀態及計量范圍有所差異)

  計量范圍Measurement range 10-5000g

  制袋樣式Bag Style 背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔自立袋、沖孔盒式袋、沖孔背封袋

  計量精度Measurement accuracy ±%~±2%(視物料狀態精度有所差異)

  氣源使用Gas consumption /min

  制袋尺寸Bag size(mm) L=50-320

  W=60-200 L=100-350

  W=80-250 L=100-450

  W=80-390 正面=80-160mm

  側面=50-80 mm

  邊封=5-10 mm

  L=50-340mm

  電源Power AC380V±10% 50Hz

  可選配設備Optional equipment 重量選別機、金屬檢測機、除靜電裝置、吸塵裝置、二級供料倉

  粉劑生產線

  一、功能介紹:自動配料、混合、計量、包裝、重量選別及不合格剔除、二維碼采集及上傳、自動裝箱及碼垛

  二、產品特點:

  1、原材料投料工位采用單點式除塵,無粉塵外溢及流失。

  2、配料系統采用靜態矢量稱重方式,采用進口稱重模塊,保證稱重精度。

  4、混合機采用方錐混合機,物料在機內進行三維運轉摻混,小料配備預混機,混合效率高,均勻度高。

  4、旋轉式混合機(方錐混合機)對接方式采用自動對接機構,增加工作效率,不需人工干預。

  5、配置多個移動式成品倉,便于產品檢測,提高生產效率。

  6、給袋式/制袋式包裝機滿足各類包裝要求,包裝范圍廣,精度高,速度快,封口嚴實,合格率高。

  7、配備重量選別及剔除設備,提高產品重量合格率。

  8、二維碼采集及上傳,便于產品追溯。

  9、自動裝箱及碼垛系統,提高工作效率,降低勞動強度。

  10、電腦PLC控制系統,控制整套設備自動化運轉,進口電氣元器件保證設備穩定性。

  11、系統配備在線清洗及烘干功能,符合GMP驗收標準。

  生產流程:

  原料包輸送-----向各原料倉投料-----開袋站及脈沖除塵-----按配方電腦配料-----自動卸料-----自動混合均勻-----自動計量------自動包裝-----自動開箱、裝箱、封箱、打包生產線。

  設備的特點:

  1、集配料混合計量包裝于一體,自動完成配料、混合、計量、包裝。

  2、將3-4中輔料,1-2種主料,按照配方規定的重量自動配料后混合均勻。

  3、可根據客戶生產線的工藝流程設計和廠房結構、設計設備結構、設計材料的選型,設備的使用要求符合國家粉劑GMP關于設備的驗收標準。

  4、粉劑在生產過程中,產生的揚塵很大,設備采用的密閉式設計,自動的除塵裝置。凈化車間。

  5、粉劑在生產過程中配方很多,配料系統可儲存多種配方,配方修改方便和隨時調取。在換配方時,設備可以通過清洗系統,自動清洗。

  6、設備布置緊湊、能耗低,節能。

  7、操作維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠,速度快減少人工。

  袋裝的粉狀原料由人工移至投料口,打開投料口活動門,開袋站風機啟動,開始抽風吸塵。物料從投料口投入后,重力下落進入下部料倉,被正壓輸送至混合機,而含塵氣體上行,在通過過濾器進入上箱體過程中,粉塵被吸附在過濾袋上,而氣體則穿過過濾袋氏管進入上箱體,從出風口排出。隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時由PLC控制系統,根據過濾袋上物料厚度,啟動脈沖閥,按順序觸發開啟,氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再氏管噴射到各對應的濾袋內;過濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統的連續運轉。

  粉料投料口增設開袋站,可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環境,確保工作環境良好。

  開袋站帶負壓輸送出口,連接負壓輸送系統。

  開袋站的設備組成包括:投料口、下倉體、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。

  2、負壓上料系統1(304不銹鋼)1套

  工作原理

  負壓氣力輸送一般用風機作動力源,形成一定反向壓力的氣流,物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲罐,兩相流由于離心力及重力作用下,使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進入除塵器,通過濾袋作用使粉料與氣體分離,氣體排入大氣。因為積附在濾袋上的粉塵會使濾袋的阻力加大,通過性降低,PLC控制系統每次自動啟動脈沖閥,氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,過濾袋在反吹系統作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統的連續運轉。

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