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安徽信遠包裝科技有限公司
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包裝規格100克-1500克包裝形式袋裝包裝速度60包每分鐘是否定制是是否進口否一、生產廠房與產能要求 1、廠房：布置在廠房的層，配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層，按一層直線布置
包裝規格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進口否 一、生產廠房與產能要求
1、廠房：布置在廠房的層，配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層，按一層直線布置。廠房高度不低于米。為便于投料，挖一個米深的地坑，用于安裝配料倉。（對于不允許挖地坑的，只需對配置方案作調整即可，需要做一個配料平臺。）
2、產能：生產線的生產能力約噸/小時（按500g/袋規格計算，與物料特性有關）。
3、技術參數
（1）包裝物料：獸藥粉劑、散劑、預混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。
（2）生產能力：噸/小時。
（3）包裝規格：500g /袋。
（4）計量精度：500g±5g
（5）包裝速度：500g /袋 25-35包/分鐘
（6）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。
二、規定功能、生產流程與設備配置
1、規定功能
將多種粉狀物料，按照配方規定的重量配比，人工配料后，由生產線將各物料自動混合
均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按500g/包規格自動計量、充填、包裝。
原料人工計量（配料）后投入原料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。
混合均勻的物料再經氣流輸送上料方式，自動送入高位的過渡料倉，由臥式螺旋給料機將
物料自動送入計量機的錐形料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關，按生產工藝流程的要求，自動控制上料機、給料機的動作。
使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包
裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。
生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準，并符合獸藥GMP
認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，
無藏料死角，內外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時
有氣吹等輔助措施，設備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。
因為物料為粉體，要求各生產工位粉塵無外泄，生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計，
減少生產過程中的粉塵污染。
、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
混合均勻、計量、封口嚴密、袋型美觀，系統穩定性好，產量穩定。
每個主要設備配有獨立操作盤。
2、生產流程（全程自動設總控制柜，統一控制）
多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統（一端與投料口連接，另一端與混合機進料口連接）→自動混合均勻→真空上料系統→高位過渡料倉（料位自動控制）→臥式螺桿自動給料→螺旋自動計量機（料位自動控制）→立式自動包裝機→自動重量選別（含不合格包自動排出，選配設備）→自動輸送成品包→外包間進行人工裝箱。
安徽信遠包裝科技有限公司公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業園，公司成立于2001年4月，注冊資金500萬元，占地面積40畝，建筑面積20000余平方米,是一家從事農牧、化工、食品、醫藥等領域包裝機械及生產線研制開發的企業（證書號：GR）。經過十多年創新發展，公司已發展成為國內自動配料包裝機械行業的之一。
獸藥粉劑自動上料、混合、計量、包裝生產線設備是凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產的達到水平的全自動粉料包裝生產設備。廣泛運用于飼料、獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、、玉米淀粉等行業的自動包裝機型。該包裝生產設備投放市場后贏得包括廣東大華龍、山東魯抗舍里樂、廈門康威動保、河南現代農牧、武漢華揚動保、浙江大洋集團、北京康牧等客戶的廣泛贊許。公司生產的散劑、粉劑全自動設備在大華龍順利通過驗收，被譽為工程，國內多省市動保協會組織參觀學習。
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵。物料從投料口投入后，重力下落進入下部料倉，被正壓輸送至混合機，而含塵氣體上行，在通過過濾器進入上箱體過程中，粉塵被吸附在過濾袋上，而氣體則穿過過濾袋氏管進入上箱體，從出風口排出。隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統的連續運轉。
粉料投料口增設開袋站，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環境，確保工作環境良好。
開袋站帶負壓輸送出口，連接負壓輸送系統。
開袋站的設備組成包括：投料口、下倉體、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。
2、負壓上料系統1（304不銹鋼）1套
工作原理
負壓氣力輸送一般用風機作動力源，形成一定反向壓力的氣流，物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲罐，兩相流由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。因為積附在濾袋上的粉塵會使濾袋的阻力加大，通過性降低，PLC控制系統每次自動啟動脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，過濾袋在反吹系統作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統的連續運轉。
獸藥粉體物料全自動包裝機組（螺旋提升）
XY420/520F粉料全自動提升計量制袋式包裝設備
機組說明
該機組適宜各類粉體的全自動計量包裝，可自動完成計量、制袋、包裝、封口、打印、計數等整套包裝流程，配備自動料位控制，可選除靜電、吸塵裝置。廣泛應用于食品、藥品、化工、添加劑等諸多行業。整機設計符合GMP標準。
可與配料及自動裝箱設備連接組成配料包裝生產流水線。
XY-F粉體物料自動包裝機組
附圖：圖12、13、14
機組配置表
機組名稱Unit Name XY-420 機組 XY-520機組 XY-800機組 XY-560H機組
機組配置UnitConfiguration 粉料提升機+ XY系列制袋充填包裝機+立式螺桿計量機 +成品輸送機
包裝速度Packing speed 15-60 Bags / min(視物料狀態及計量范圍有所差異)
計量范圍Measurement range 10-5000g
制袋樣式Bag Style 背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔自立袋、沖孔盒式袋、沖孔背封袋
計量精度Measurement accuracy ±%～±2%（視物料狀態精度有所差異）
氣源使用Gas consumption /min
制袋尺寸Bag size(mm) L=50-320
W=60-200 L=100-350
W=80-250 L=100-450
W=80-390 正面=80-160mm
側面=50-80 mm
邊封=5-10 mm
L=50-340mm
電源Power AC380V±10% 50Hz
可選配設備Optional equipment 重量選別機、金屬檢測機、除靜電裝置、吸塵裝置、二級供料倉
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