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安徽信遠包裝科技有限公司
安徽信遠包裝科技有限公司
規定功能、流程與設備配置1
規定功能、流程與設備配置
1. 流程：
人工將物料倒入料倉—-開袋除塵站--脈沖旋風集中除塵系統--經提升機進入儲料倉--受稱重系統控制自動卸料—靜態稱重配料----混合——進入過度料倉--多點供料螺旋---包裝機--自動折邊封口--M袋封口--匯流系統--自動碼垛系統
2.設備配置：
原料提升機 4臺
緩沖料倉開袋除塵站 4臺
斗提機進料料倉 4臺
集中脈沖旋風除塵系統 1套
原料緩沖料倉 4臺
預混料混合機（含支架） 1套
投料口開袋站及脈沖除塵系統 4套
稱重料倉（振動機構及下料口控制系統） 5套
雙螺旋給料機 5套
靜態稱重系統（整體） 1套
螺帶式混合機（含支架） 1套
儲料倉（含振動機構） 1套
多點供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包裝機組（含輸送及封口） 3套
M袋封口機 3臺
自動折邊縫包機 3臺
匯流系統 1套
自動碼垛機器人 1套
平臺 (用戶) 1套
總控制柜 1套
三、生產線設備組成及主要功能、性能特點
（一）提升機4套（全304不銹鋼）
高度19米（以終設計為準），輸送量每小時30噸，斗速/min，斗距500mm，箱體厚度3mm，斗厚。
受原料緩沖料倉料位控制，自動停止和輸送。
（二）原料緩沖料倉4套
料倉， 4套，材質為304不銹鋼，厚度為3mm，內壁均拋光處理，內有破拱裝置，外裝有振動裝置。上下料位，自動控制進料和補料，含氣動供料閥門。
（三）投料口開袋站4套及脈沖集中除塵系統1套
人工將物料由投料口投入，投料口配置有進料口，防粉塵開袋站及除塵系統。原料硝酸鉀通過螺旋輸送至開袋站，此開袋站單獨設計，定時脈沖反吹。
（四）緩沖料倉開袋除塵站4套
緩沖料倉開袋除塵站單獨設計以滿足原料連續進入緩沖料倉的除塵要求。
投料口開袋除塵站和緩沖料倉開袋除塵站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。
（五）預混系統1套
有人工計量后將物料放大投入預混機，自動混合，容積，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口等必需配件。預混合系統與物料接觸部分為304材質。
（六）靜態稱重系統（整體）1套
靜態稱重系統包括矢量稱重系統5套，包含以下內容：
1.稱重料倉5臺，304不銹鋼材質，容積：，厚度3mm，圓形料倉，上下連接法蘭，含壓力式秤重傳感器。
3．螺旋自動加料裝置5套，雙螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料補料。
4．304不銹鋼材質重傳感器及其懸掛系統15套（每套矢量稱重系統包含3套傳感器和懸掛）。
5．旋轉支撐5套，自由旋轉，方便拆卸清理，304不銹鋼材質。
（七）物料混合系統1套
物料混合系統所采用的螺帶式混合機為，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口等必需配件。
1．物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆?。
2．混合機全容積，按物料容重 / m3計，每次混合料2000Kg。
3. 螺帶攪拌機構，設計，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
4. 混合機筒體剛性好，配有減震裝置。
5. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機出料口通過出料接口與料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。
7．獨立電控箱，調試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼
（八）儲料倉
將混合好的物料卸入過渡倉內。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。
1、料倉容積，材質304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。
3、側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料，配置皮碗下料裝置。
小包裝全自動給袋式包裝機 1套
1.設備工藝流程:
螺旋自動計量機（伺服控制系統）---------自動旋轉給袋(物料自動充填)---------自動打碼---------自動充填---------自動封口 --------合格成品輸送至人工裝箱工位
2.技術參數：
包裝物料：無粘性粉體物料（生物肥、水溶肥、添加劑、奶粉、農藥等物料）
包裝速度： 20～30包/分
計量范圍： 200g～2kg
計量精度： ±
壓縮空氣： /min
機器重量： 1000Kg
電源： 380V±10% 50Hz（整套機組）
袋型：四邊封預制袋
包裝膜材料：復合膜（單膜）
（十） DCS-50W大包裝機
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）雙單螺旋自動供料，實現大供料、小供料、來達到稱效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*的電子稱重技術，高智能化稱重控制器；裝包數、裝包量自動統計；計量速度快、精度高，性能長期穩定、可靠。
4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
5）使用預制塑料編織袋，
6）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。
7）手動狀態下的強制包裝功能，在自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。
8)．不銹鋼輸送機1臺
長度4m, 包括扎內袋工位，輸送帶耐磨耐腐蝕。
機械無級變速，全不銹鋼，牢固厚實。
連續鏈板式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
有 “前進/后退 "選擇開關，縫合不好的袋，可退回重縫。
9)．自動縫包裝置1套。（自動剪線)
支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態選擇與顯示、電機短路與過載保護。
10)技術規格
1．包裝物料： 粉狀肥料
2．生產能力： 3-4袋/ 分(流動性好的物料)執行標準為10-50kg/袋
3．包裝規格： 4-25Kg / 袋。
4．計量精度： ≤%
5. 電源：AC380V, 50Hz
全自動粉劑水溶肥成套設備是我公司結合國內外水溶肥設備制造經驗和客戶使用反饋情況，研發制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產設備。設備自動化程度高，可用電腦全程監控，可儲存多種配方，生產方便。生產產量可查，可打印，方便統計，省時省力！操作簡單，用工人數少，占地面積小，耗電低，易維護降低投資成本，設備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設備使用壽命。
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