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可移動式皮帶輸送機適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米, ,等規格,移動式皮帶輸送機有電動、手動升降兩種型式。可移動式皮帶輸送機具有快、慢兩種速度、以適應散運、包裝的不同要求,提高了設備的利用,發揮了一機多用的性能。
在移動式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導管,防止糧包在輸送時掉包,并在進料斗兩側裝置有調節手柄,將側板撐起、防止糧食撒漏,便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實心膠輪,防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動轉向的功能,保證了機器移動輕便靈活。
移動式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結構,在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性。
帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從123初的供料點到123終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。
它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節奏的流水作業運輸線。
膠帶輸送機又稱皮帶輸送機,輸送帶根據摩擦傳動原理而運動,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環境溫度-20℃至+40℃范圍內使用,被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。
皮帶輸送機有哪些防跑偏注意事項?
皮帶跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區別處理。
1 調整承載托輥組
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。
2安裝調心托輥組
調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的皮帶輸送機。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。
3 調整驅動滾筒與改向滾筒位置
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。
4 張緊處的調整
皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
5 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,*終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。
怎么提高帶式輸送機輸送帶的使用壽命
核心提示:輸送帶是皮帶式輸送機的主要部件之一,皮帶質量好壞影響皮帶輸送機的使用壽命。帶式輸送機的皮帶是屬于耗材,延長帶式輸送機皮帶
輸送帶是皮帶式輸送機的主要部件之一,皮帶質量好壞影響皮帶輸送機的使用壽命。
帶式輸送機的皮帶是屬于耗材,延長帶式輸送機皮帶的使用壽命,也就延長了膠帶輸送機的使用壽命。首先皮帶輸送機運行時應保證清掃器的可靠好用,回程皮帶上應無物料,否則會發生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅動滾筒或改向滾筒,皮帶會被物料擱壞,并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層,降低了輸送帶的使用壽命。那么怎么提高帶式輸送機的輸送帶的使用壽命呢?
1、改進輸送帶落料斗,防止輸送帶早期破壞。
2、改進各帶式輸送機轉接處的落料斗,使其通過異物的能力增大2.5倍,長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間,降低異物撕裂輸送帶的概率。
3、落料斗處的導料裙板,使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大,解決煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的問題,消除六I此引起的輸送帶損傷。
4、落差較大的料斗,內部安裝緩沖擋板,避免物料直接沖擊輸送帶。
5、改向滾筒處加刮料裝置:輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置,消除改向滾筒處物料粘結問題,解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。 輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式,對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計,盡量減輕輸送帶損壞,確保不出現輸送帶的折番、中間凸起現象,落料處不出現物料撒漏。合理選擇類犁,根據季節變化及時凋整沿線糾偏裝置,加防曬罩以技冬季維護等措施亦可延長輸送帶壽命。料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響,應使物料流與輸送帶同方向運行,可大大提高設備使用壽命。
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