盾構螺旋輸送機分類螺旋輸送機吊環軸套 供銷三螺旋輸送機 螺旋輸送機產品參數

　　不銹鋼螺旋提升機

　　絞龍是螺旋輸送機的俗稱，適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據機形不同而不同，一般從2米到70米。

　　螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力 ，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

　　雙螺旋輸送機是有兩根分別焊有旋轉葉片的旋轉軸的螺旋輸送機。說白了，是把兩個螺旋輸送機有機的結合在一起，組成一臺螺旋輸送機。

　　螺旋輸送機旋轉軸的旋向，決定了物料的輸送方向。 不銹鋼糧食提升機 不銹鋼藥材提升機

　　廠家，免除了中間商，生產者直接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時實現了真正的廠家優惠價格。

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　　不銹鋼螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。

　　螺旋提升機的優缺點是什么？

　　優點：

　　螺旋輸送在廣泛運用，隨著使用范圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經不能滿足生產的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進方法．以達到充分利用材料，提高經濟效益的目的。

　　1、采用變螺距技術來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節用較小螺距．中間節螺距增大至10～20mm，輸出節螺距再增大10～20 mm。使輸入節粉料填充量增大，中間節和輸出節隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發生倒流或卡堵現象。

　　2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內設止推軸承，由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果，在前端螺母兩側加設緊定螺釘。

　　3、輸送機的工作角度，按一般規律，螺旋機在功率、螺距、轉速、物料容重及填充系數相同的條件下．生產率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關系。綜合考慮設備的整體結構和螺旋機生產率的需求，螺旋機的工作傾角保持在45。左右。

　　缺點:

　　管式螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節中另行提出。

　　螺旋提升機的工作原理

　　螺旋提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有Z型減速器ZQ(或)型減速器。Z型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可安裝應力。

　　螺旋提升機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料。

　　旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承。

　　螺旋輸送機堵塞現象解決？

　　螺旋軸的轉速對輸送量有較大的影響。一般說來，螺旋軸轉速加快，輸送機的生產能力提高，轉速過小則輸送機的輸送量下降但轉速也不宜過高，因為當轉速超過一定的極限值時，物料會因為離心力過大而向外拋，以致無法輸送。所以還需要對轉速n進行一定的限定，不能超過某一極限值。

　　螺旋輸送機由于其特殊性在螺旋軸旋轉時生物料的纏繞，中間懸掛軸承也易堵塞物料，所以堵塞成為螺旋輸送機常見的故障。一旦輸送機產生堵塞現象，會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。樣才可以有效減少堵塞呢？

　　1．合理選擇螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。

　　2．嚴格執行操作規程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續均勻。

　　3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　4．對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

　　5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

　　6．安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。

　　7．在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關切斷電源。

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