供應螺旋輸送機 螺旋輸送機設計標準 Ljxy 管式螺旋輸送機

　　zx系列螺旋輸送機,（左旋或右旋）是在消化吸收技術的基礎上結合本國國情而生產的新一代產品。它是利用螺旋葉片的旋轉推動散裝物料來完成輸送的設備，宜水平或傾斜（傾斜角小于20°）輸送粉狀、顆粒狀或小塊物料，不宜輸送大塊的腐蝕性強的、易碎或易粘結成塊的纖維物料。

　　螺旋輸送機結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

　　螺旋輸送機螺旋軸出現裂縫辦？

　　螺旋輸送機設備的螺旋軸在經過長期運行以后，磨損日積月累，抗扭強度降低，不可避免的會形成裂縫。那么出現裂縫后該辦呢？遠景技術人員總結了以下幾點：

　　一、縮短設備維護周期，防止螺旋軸磨損嚴重以致斷裂，嚴控原料質量，避免異物進入機腔。

　　二、定期對需潤滑部位進行潤滑保養，加強對驅動裝置的檢修維護，七分用三分養。

　　三、對螺旋葉片進行定期檢測，葉片異常磨損也會致使螺旋軸變形。如強度明顯降低，應及時更換并找出原因加以防范。

　　四、發現聯結件松動要及時進行緊固，設備運行時出現發熱或噪聲異常現象，要盡快清理異物，修整溜槽。

　　用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機

　　由于工作環境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統被稱為物料輸送的動脈，系統的穩定工作是全車間正常生產的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質和連續作業等特點。要確保輸送機的可靠運轉，必須加強日常維護和設備管理，而良好的潤滑是維護管理的重要一環。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預防事故、減少備件消耗、保證開工率和節約能源。因此，無論是設計還是工廠管理都應該重視輸送機的潤滑。

　　1.螺旋輸送機輸送系統潤滑劑的選擇

　　(1)工作負荷。運動副所受載荷大，應使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。

　　(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉動。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度指數高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油。.一般潤滑油的閃點應比溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設備在高速運轉中所產生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區露天作業的輸送設備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應低于環境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設備在粉塵比較大的情況下正常運轉,同時，由于粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。

　　螺旋輸送機具有結構簡單,制做成本低,密封性強、操 作安全方便等優點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質、不遑(來不及)結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.

　　供應螺旋輸送機 螺旋輸送機設計標準 Ljxy 管式螺旋輸送機