滾筒輸送機(jī)廠家 重型滾筒空調(diào)生產(chǎn)線 Ljxy 全自動(dòng)肉丸生產(chǎn)流水線

　　無(wú)動(dòng)力滾筒是滾筒當(dāng)中常用的一種，同是也作業(yè)企業(yè)生產(chǎn)輸送線的主要輸送機(jī)配件之一，是用手動(dòng)方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)皮帶或是輸送帶來(lái)進(jìn)行改變運(yùn)行方向的圓筒形組件的輸送機(jī)械設(shè)備。

　　無(wú)動(dòng)力滾筒的內(nèi)軸是由直徑小的拉圓鋼進(jìn)行生產(chǎn)制造，而直徑大的高精度的可以進(jìn)行車制工藝。

　　設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒輸送線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)/滾筒輸送線/滾筒流水線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

　　傳送帶輸送機(jī)滾筒

　　輸送帶的運(yùn)行靠電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)

　　(4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。

　　(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等、裝點(diǎn)燈、鋪設(shè)電纜 、連接電線

　　(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。

　　(7)潤(rùn)滑油:按潤(rùn)滑油操作手冊(cè)規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖?rùn)滑油加到如下設(shè)備:減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。

　　2、帶式輸送機(jī)型號(hào)的選擇:

　　(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;

　　(2)線路長(zhǎng)度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

　　(3)輸送機(jī)的環(huán)境工作條件及工作班次;

　　(4)輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率;

　　(5)特殊的工藝要求。

　　動(dòng)力輥道由動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動(dòng)裝置和鏈條組成。無(wú)動(dòng)力輥道由無(wú)動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動(dòng)力輥道由驅(qū)動(dòng)裝 置帶動(dòng)牽引鏈條，鏈條帶動(dòng)各動(dòng)力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送工作。無(wú)動(dòng)力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動(dòng)。

　　3、皮帶輸送機(jī)撒料處理:

　　(1)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。

　　上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

　　動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。

　　定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：

　　1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；

　　2、每一輸送單元的重量；

　　3、輸送物的底部狀況；

　　4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；

　　5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。

　　為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送

　　。

　　滾筒輸送機(jī)廠家 重型滾筒空調(diào)生產(chǎn)線 Ljxy 全自動(dòng)肉丸生產(chǎn)流水線