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皮帶輸送機撒料的處理方法?
撒料處理
1. 轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載,皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上,加強維護保養上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空,此時皮帶成槽情況發生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。因此,在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3.跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調整皮帶的跑偏。
大傾角皮帶輸送機
大傾角皮帶輸送機具有大角度輸送,占地面積小等特點,在煤礦化工等領域占有重要地位。然而大傾角皮帶輸送機往往會由于安裝或者后期維護問題導致跑偏嚴重。
其實調整方法都一樣,有以下幾種情況分別不同應對。
1、皮帶尾部往左方向跑偏,那么調整尾部滾筒,調整左邊拉緊絲杠,或緊或松看現場情況。同理,如果皮帶往右跑偏,調整方法類同。
2、皮帶上部左右跑偏,調整方法同1,調整頭部滾筒,跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏,調整大傾角皮帶輸送機中間,調整上托輥或者下托輥進行修正,這時候調整方法有所區別。如果中部往左跑偏,則調整托輥右側,往相反方向調整。同理,如果中部往右跑偏,則調整托輥左側,達到托輥受力均衡,則皮帶機不在出線跑偏現象。
4、受料點受力不均出線跑偏,調整給料位置,防止因物料沖擊產生跑偏現象。
除去輸送帶自身問題出現的跑偏均可以用以上方法進行解決,如果輸送帶本身質量問題,則可以加載擋邊輥進行改變。不過廠家建議是進行皮帶更換,加載擋邊輥會導致皮帶磨損嚴重,壽命大大縮短。
帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點,已經在某些領域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸的主要裝備。
帶式輸送機是重要的現代散裝物料輸送設備,它廣泛的應用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領域。
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