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1、螺旋輸送機
U型螺旋輸送機的特點
U型螺旋輸送機是螺旋輸送機的一種,生產采用DIN15261-1986標準制造,設計符合JB/T7679-2008《螺旋輸送機》標準。U型螺旋輸送機廣泛應用于糧食、化工、建材、冶金、礦山、電力等部門,主要用于輸送小顆粒狀、粉狀、小塊狀物料。不適宜輸送易變質、黏性較大易結塊以及含水量較大的物料。
U型螺旋輸送機是螺旋輸送機的一種,適宜小范圍作業,輸送穩定,在輸送場地限制的情況下可以很好的發揮作用。密封性能好,對于粉塵較大以及對環境有要求的場合具有極大的優勢,可以避免輸送過程中揚塵現象的產生。但是U型螺旋輸送機不適宜長距離輸送,造價較皮帶輸送機來說較大,對易碎物料容易產生擠壓等破壞。
6 螺旋輸送機技術特點
由驅動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動將槽箱內的煤推移輸出。
螺旋輸送機的特點是:結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。
垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送??蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據現場或工藝要求任意布置,進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失,現拉式可做成任意厚度與規格尺寸,整拉式不宜制作非標準螺旋。
從輸送物料位移方向的角度劃分,洪泰螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升,該螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成;螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
螺旋輸送機與其它輸送設備相比,具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。
螺旋輸送機應用范圍:
螺旋機廣泛應用于各行業,如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業,適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了的體現。
(1)螺旋輸送機是在化工、建材、糧食等部門中廣泛應用的一種輸送設備,主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。它不適宜輸送易變質的、粘性的和易結塊的物料。
?。?)螺旋輸送機使用的環境溫度為—20~50℃;輸送機的傾角β≤20°;輸送長度一般小于40m,長不超過70m。
螺旋提升機的優缺點是什么?
優點:
螺旋輸送在廣泛運用,隨著使用范圍的不斷擴大,市場需求的不斷增加.等徑等螺距螺旋葉片已經不能滿足生產的實際需要,提出了變徑變螺距葉片加工下料問題,選料不當,容易造成不必要的浪費,為此,提出一些改進方法.以達到充分利用材料,提高經濟效益的目的。
1、采用變螺距技術來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節用較小螺距.中間節螺距增大至10~20mm,輸出節螺距再增大10~20 mm。使輸入節粉料填充量增大,中間節和輸出節隨螺距變大,填充量減少,這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發生倒流或卡堵現象。
2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式,螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內設止推軸承,由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果,在前端螺母兩側加設緊定螺釘。
3、輸送機的工作角度,按一般規律,螺旋機在功率、螺距、轉速、物料容重及填充系數相同的條件下.生產率隨著工作傾角加大而降低,而且還是一種非線性的關系。綜合考慮設備的整體結構和螺旋機生產率的需求,螺旋機的工作傾角保持在45。左右。
缺點:
管式螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節中另行提出。
垂直螺旋輸送機的作用
垂直螺旋輸送機是利用垂直圓形殼體內較高轉速螺旋體產生的離心力,借助物料與外殼的摩擦力,克服物料與螺旋表面之間的摩擦力、以及物料自重引起的沿螺旋向下滑的分力,將物料向上提升的輸送機械。結構簡單,占用空間小。利用強迫喂料螺旋旋轉而輸送物料提升的連續輸送設備。
適用于粉狀、塊狀、粒狀物料,如面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、塊煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、機械制造、煤灰、糧食、食品、等行業
螺旋提升機的工作原理
螺旋提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉平穩,并隨主軸浮動,可消除安裝應力。
螺旋提升機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,化工品等,螺旋提升機不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料。
旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承,在螺旋管較長時,應加中間吊掛軸承。
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