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皮帶輸送機
1、皮帶輸送機有幾種啊?輸送糧食要用一種?
主要產(chǎn)品有傳輸機,螺旋輸送機,皮帶輸送機,不銹鋼螺旋輸送機,單管螺旋輸送機包括新型的移動式皮帶輸送機、大傾角輸送機、可伸縮式輸送機、升降式皮帶輸送機)、離心機、離心水泵、電動滾筒,及各種型號的減速機等。,享有盛譽。
2、可升降輸送機以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要
可升降輸送機也叫升降設(shè)備、升降機、提升機或電梯,是垂直上下往復(fù)輸送的一種機械,也是水平輸送機和垂直輸送機相結(jié)合的運送裝置,可升降輸送機是比較*且效率高的一種自動化設(shè)備。可升降輸送機是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所*的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。可升降輸送機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用可升降輸送機,輕型皮帶機如用在電子塑料,食品輕工,化工醫(yī)藥等行業(yè)。可升降輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結(jié)構(gòu)簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。在工業(yè)生產(chǎn)中,可升降輸送機可用作生產(chǎn)機械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶,以實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動化,提高生產(chǎn)率和減輕勞動強度。可升降輸送機輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動,可升降輸送機具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對運動,噪音較小,結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優(yōu)點,因而可升降輸送機廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門,可升降輸送機用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺膠帶輸送機組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),可升降輸送機以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。
皮帶跑偏的處理方法
2.1 調(diào)整托輥組
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔,就是方便進行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1,具體方法是皮帶偏向一側(cè),托輥組的一側(cè)朝皮帶運行方向前移,或另外一側(cè)后移。如圖1所示,皮帶向下方向跑偏,則托輥組的上位處應(yīng)當向左移動,托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
2.2 調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置
傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm).通常情況下,我們將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機長度方向垂直后,主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置,要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整,直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效消除。
2.3張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
2.4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調(diào)整
雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整一個方向,然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)時應(yīng)先調(diào)整一個方向,然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)整時應(yīng)仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。
2.5安裝緩沖床替代緩沖托輥
采用新型的物料緩沖裝置緩沖床,有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力,“順力"設(shè)計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題,
大傾角裙邊輸送機,帶擋板提升機 特點:
1、可大傾角輸送散狀物料,能大量節(jié)省設(shè)備占地面積,*解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。
2、機械化輸送,總體投資費用低。
3、與普通帶式輸送機、斗式提升機等各類皮帶輸送機相比,其綜合技術(shù)性能較強。
4、輸送量大,垂直提升高度大。
5、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡。
6、能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
7、膠帶強度高,使用壽命長。
皮帶輸送機有什么優(yōu)點和缺點?
普通皮帶輸送機與其他的輸送設(shè)備進行相比較具有著以下特點:
1、輸送能力大,可以不接斷地連續(xù)輸送物料,并且還可以在輸送過程當中不停機的情況下進行裝載和卸載,不會因為空載而導(dǎo)致輸送間斷。同時由于不經(jīng)常起動和制動,故可采用高速運行。連續(xù)而高速的輸送能力是它的輸送設(shè)備所不能進行比擬的。
2、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送機也是在一定線路范圍內(nèi)設(shè)置并且輸送物料,動作單一、結(jié)構(gòu)緊湊,自身質(zhì)量較輕,造價較低 ,因受載均勻,速度穩(wěn)定,工作過程中所消耗的功率變化也不大。在相同的輸送條件下,皮帶輸送機所需的功率一般比較小。
3、輸送距離長。不僅單機在輸送長度日益增加,而且可由多臺單機串聯(lián)搭接成長距離的輸送線路。
皮帶輸送機的缺點:
1、通用性較關(guān)工。每種機型一般只能夠進行輸送一定種類和一定輸送能力的物料。
2、輸送線路局限性大。每條輸送線路都是固定不變。一旦輸送線路發(fā)生變化時,就得重新布置輸送機線路。若需要經(jīng)常改變裝載點和卸載點的場所,就需將輸送機安裝在專門的機架上,借助于他們的移動來適應(yīng)輸送要求。
3、不能夠自動取料,除了少數(shù)皮帶輸送機可以從料堆中自動取料外,其他大多數(shù)都要借助設(shè)備進行取料。
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