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　　螺旋提升機工作原理？

　　螺旋提升機，是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備。如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。用來垂直提升經過破碎機的石灰石、等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C 。

　　螺旋輸送機結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

　　5.螺旋輸送機的優缺點是什么？

　　螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產品。

　　螺旋輸送機結構設計特點：

　　(1)螺旋輸送機輸送能力大，高效的輸送機允許在較小空間內輸送大量物料，輸送能力達6m3/h--600m3/h。

　　(2)輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推動物料為拉動，使其與皮帶輸送機相比節電50%。建議螺旋輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值,以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的值。

　　(3)密封和安全。全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。

　　(4)螺旋輸送機使用壽命長，螺旋輸送機工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。

　　(5)螺旋輸送機使用費用低，節電且耐用，維修少，費用低，能確保主機的正常運轉，以增加產出、降低消耗、提高效益。

　　由于用戶的實際生產需要的原因，螺旋輸送機被設計成管式螺旋給料機、槽式的螺旋輸送機以及垂直螺旋輸送機系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產量等要素。

　　自動螺旋上料機配置與區別：

　　1、整機所有與物料接觸部分全部采用201不銹鋼制作，長度設計范圍1米至12米，均可按照客戶的物料及要求來訂做。上料管徑小是127MM以上，每個小時輸送量少為800KG。主軸電機功率根據客戶要求及物料選擇而定。

　　2、不銹鋼送料管內壁與螺旋葉片間隙距離不大于3mm，螺旋葉片激光切割加工，所有焊接口拋光處理以達到光滑不殘留物料。

　　3、輸送料的速度在每小時100KG至15噸以上。

　　4、采用進口萬向軸承隔熱防塵設計，上料機兩頭設計安裝有中國臺灣進口油封，確保粉塵及雜物進入軸承，以達經久耐用的目的。

　　5、科學設計：螺旋軸采用不銹鋼無縫管，經車床校正，確保同心度，機器運行穩定，葉片全部采用不銹鋼材料，葉片采用加厚不銹鋼葉片。

　　6、底部設計有清料口，如需換料，只需要用風槍吹下即可將小部分殘料清除。并在清料口出設計安全開關，一旦開啟清料門即斷電，安全可靠。

　　7、電路設計為過載保護，有效保護電機不燒毀，經久耐用。具有料滿即停，料無自動抽料的功能。只需設置用料時間，無需工人照看。

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