袋裝顆粒上料機 帶式自動上料機 Ljxy 自動翻斗提升機

　　帶式輸送機又稱膠帶輸送機，俗稱輸送設(shè)備。廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)龋墙M成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所*的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。

　　輸送機皮帶標(biāo)準(zhǔn)化的幾種常見清掃器類型有以下幾種：

　?。?）彈簧清掃器

　　安裝在頭部滾筒處，它主要借助于彈簧的彈力，使固定在支架上的刮板（椒膠板），在物料和輸送帶分離后，貼近輸送帶表面，清掃粘結(jié)在輸送帶上的物料。它是TD75型輸送機標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的主要清掃器，使用效果不好。

　　（2）合金橡膠清掃器P型

　　安裝在頭部滾筒處，安裝位置與彈簧清掃器相似，與彈簧清掃器相比，它主要借助于橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面。清掃粘結(jié)在輸送帶上的物料。

　?。?）合金橡膠清掃號H型

　　安裝在頭部滾筒處貼近輸送帶的位置與以上兩種形式不同，清掃原理與合金橡膠清掃器P型相同。

　?。?）硬質(zhì)合金刮板清掃器

　　安裝于頭部滾筒處，刮板材料采用硬質(zhì)合金，有單片和雙片兩種形式，通過調(diào)整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到*清掃物料的效果。

　?。?）空段清掃器

　　空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。損壞演筒與輸送帶。影響輸送機的正常運行。

　　要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加電動滾刷清掃器，聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥、V形梳形托輥，均能達到較好的清掃效果。

　　帶式輸送機所需的牽引力是通過驅(qū)動裝置中的驅(qū)動滾筒與輸送帶間的摩擦作用而傳遞的，因而稱為摩擦傳動。為確保作用力的傳遞和牽引構(gòu)件不在驅(qū)動輪上打滑，必須滿足下列條件：

　　(1)牽引構(gòu)件具有足夠的張力；

　　(2)牽引帶與驅(qū)動滾筒的接觸表面有一定的粗糙度

　　(3)牽引帶在驅(qū)動輪上有足夠大的圍包角。

　　帶式輸送機根據(jù)用途可分為：重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為：槽形皮帶輸送機和平板型皮帶輸送機。

　　皮帶機為什么跑偏？

　　皮帶跑偏是皮帶機作業(yè)過程中為常見的故障，其危害性極大，從實際運行情況來看，跑偏對皮帶機運行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個方面:

　　1、巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當(dāng)皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)進程。

　　2、造成設(shè)備主要部件的非正常損壞。首先，皮帶跑偏使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加，引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞;其次，皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上，引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命;另外，跑偏皮帶在運行時與支架發(fā)生非正常摩擦，導(dǎo)致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。

　　3、容易形成安全隱患。由于皮帶嚴(yán)重，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。

　　4、污染環(huán)境，影響輸送物料質(zhì)量。物料在灑落及清理過程中常常引起煤炭揚塵，對環(huán)境造成污染;同時，物料灑落也對輸送貨物質(zhì)量造成影響。

　　由此可見，在實際運行過程中，皮帶跑偏不僅對皮帶機本身損壞極大，而且存在安全隱患、影響生產(chǎn)效率、輸送貨物質(zhì)量、污染環(huán)境等問題。

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