玉米裝車機 大傾角皮帶輸送機參數 六九重工 升降式皮帶輸送
大傾角裙邊輸送機,帶擋板提升機 特點:
1、可大傾角輸送散狀物料,能大量節省設備占地面積,*解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。
2、機械化輸送,總體投資費用低。
3、與普通帶式輸送機、斗式提升機等各類皮帶輸送機相比,其綜合技術性能較強。
4、輸送量大,垂直提升高度大。
5、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡。
6、能耗低,結構簡單,維護方便。
7、膠帶強度高,使用壽命長。
移動皮帶輸送機也可與本公司的提升機,該機結構緊湊,輸送方向:單向或雙向
大傾角輸送機又稱爬坡輸送機,用途較廣泛,一般加工廠都會有需求,結構簡單,裝卸方便,但做工劣質的輸送機跑偏的機率更大,跑偏情況輕可能造成撒料、機器磨損,這樣不僅會影響買家工廠的生產效率,跑偏嚴重的還可能會由于帶式輸送機與機架劇烈摩擦引起帶式輸送機軟化、燒焦甚至引起火災,造成整個生產線停產,因此,正確地處理好輸送機跑偏關系到整個生產系統的正常運轉。
可移動式皮帶輸送機特點:移動式皮帶輸送機采用電動滾筒傳動,效率高,結構簡單,高度可調,使用維護方便,移動式皮帶輸送機底部裝有萬向輪,移動靈活,人工即可推動出入倉庫,使用長度及提升高度可以根據場地實際情況定做。維修方便等優點,采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶
皮帶輸送機皮帶出現打滑現象處理呀?
在膠帶輸送機皮帶運行過程中會出現打滑問題。如果出現打滑現象應該如何處理呢?用戶要從以下五個方面進行檢查,排除故障。
,要檢查輸送帶的負荷是否超標。如果輸送帶的負荷量過大,超過了電機能力,就會容易出現打滑現象,雖然這時的打滑可以起到保護電機的作用,但要及時調整喂料量,將其控制在負荷量之內,避免物料打滑的出現。
第二,啟動速度太快容易形成打滑。針對這一情況,可以適當調節啟動速度,改用慢速啟動,這樣可以有效客戶打滑現象。
第三,要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環境潮濕造成的,可以使用鼓風機將松香末吹在滾筒上。
第四,檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開滾筒處的張力不夠,就容易出現打滑問題。針對這一問題,客戶要及時矯正拉緊裝置,加大皮帶的初張力。
第五,如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現象嚴重,也容易出現打滑現象。造成損壞的原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。
提高帶式輸送機輸送帶的使用壽命
核心提示:輸送帶是皮帶式輸送機的主要部件之一,皮帶質量好壞影響皮帶輸送機的使用壽命。帶式輸送機的皮帶是屬于耗材,延長帶式輸送機皮帶
輸送帶是皮帶式輸送機的主要部件之一,皮帶質量好壞影響皮帶輸送機的使用壽命。
帶式輸送機的皮帶是屬于耗材,延長帶式輸送機皮帶的使用壽命,也就延長了膠帶輸送機的使用壽命。首先皮帶輸送機運行時應保證清掃器的可靠好用,回程皮帶上應無物料,否則會發生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅動滾筒或改向滾筒,皮帶會被物料擱壞,并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層,降低了輸送帶的使用壽命。那么提高帶式輸送機的輸送帶的使用壽命呢?
1、改進輸送帶落料斗,防止輸送帶早期破壞。
2、改進各帶式輸送機轉接處的落料斗,使其通過異物的能力增大2.5倍,長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間,降低異物撕裂輸送帶的概率。
3、落料斗處的導料裙板,使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大,解決煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的問題,消除六I此引起的輸送帶損傷。
4、落差較大的料斗,內部安裝緩沖擋板,避免物料直接沖擊輸送帶。
5、改向滾筒處加刮料裝置:輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置,消除改向滾筒處物料粘結問題,解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。 輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式,對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計,盡量減輕輸送帶損壞,確保不出現輸送帶的折番、中間凸起現象,落料處不出現物料撒漏。合理選擇類犁,根據季節變化及時凋整沿線糾偏裝置,加防曬罩以技冬季維護等措施亦可延長輸送帶壽命。料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響,應使物料流與輸送帶同方向運行,可大大提高設備使用壽命。
皮帶輸送機的發展新趨勢?
帶式輸送機的結構、輸送能力和帶速都有不同程度的發展。特別是由于大宗散料輸送系統對帶式輸送機的性能要求越來越高。隨著國內礦山開采自動化程度的提高,港口業務不斷增多,電廠發電的不斷提升,糧食產量及深加工行業等各領域市場的不斷發展,國內物料運輸業的發展將持續增長。
帶式輸送機(即皮帶輸送機)是煤礦理想的高效連續運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點,而且運行可靠,易于實現自動化和集中化控制,尤其對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
業內認為,未來帶式輸送機將向著大型化發展、擴大使用范圍、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發展。
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