小麥輸送機 粉料裝車輸送機 六九重工 防滑帶輸送機

　　帶式輸送機行業的需求空間巨大

　　國產帶式輸送機進入了一個高速發展階段，現在市場需求空間很大。帶式輸送機正朝著長距離、大功率、大運量的方向發展。隨著節能減排等政策的實施，小規模火電、煤礦及水泥等生產企業相繼關閉，取而代之的是具有*工藝的大型企業，這對帶式輸送機的性能、質量、安全可靠性等方面的要求更高。

　　高需求也對帶式輸送機用制動裝置等核心部件的性能提出了更高要求。國家《煤礦安全規程》明確提出傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時必須裝設制動裝置，一系列法律法規的出臺，增加了礦山行業對核心部件的需求。

　　在某些領域帶式輸送機已逐漸開始取代機車和汽車運輸。我國帶式輸送機行業相比國外起步較晚，但是在冶金、礦山、煤炭等基礎工業的帶動下，我國帶式輸送機行業發展速度較快。

　　皮帶跑偏的處理方法

　　2.1 調整托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應采取調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝工成長孔，就是方便進行調整的。調整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．2 調整傳動滾筒與改向滾筒位置

　　傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　由于傳動滾筒的調整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經過反復調整，直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除。

　　2．3張緊處的調整

　　皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整

　　雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調整時應仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。

　　2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥

　　采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力"設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，

　　膠帶輸送機轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

　　膠帶輸送機

　　轉載點處物料的落料位置對膠帶輸送機的皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條膠帶輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條膠帶輸送機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。

　　如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條膠帶輸送機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機設備的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

　　解決膠帶輸送機皮帶跑偏這類故障，重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。膠帶輸送機跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。以上六種方法是常見的一些問題的解決辦法，基本上是比較全面的，可以把膠帶輸送機跑偏問題全部解決。

　　伸縮式皮帶輸送機一種具有伸縮性能，運送距離可在一定范圍內隨意調整的皮帶輸送機。該機通過同一條輸送帶完成調距輸送作業，其輸送距離的改變是依靠固定機架和伸縮機架相對移動而實現的，當伸縮機架伸出或縮回時，輸送機的傳輸長度Ｌ即可隨之改變，該機結構緊湊，控制靈活，具有靈活連續的可調性，且輸送帶面平滑無障，正反向運轉可隨時變換。

　　大傾角裙邊輸送機,帶擋板提升機 特點 拉緊裝置：它具有兩個作用小麥輸送機

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