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皮帶輸送機跑偏故障原因及處理方法
皮帶輸送機跑偏故障原因及處理方法
一、調整承載托輥組
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。
二、安裝調心托輥組
調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶運輸機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
三、調整驅動滾筒與改向滾筒位置
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
四、張緊處的調整
皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
裙邊隔板皮帶輸送帶（也叫波狀擋邊輸送帶）廣泛用于港口，冶金，礦山，電力，煤炭，鑄造，建材，糧食，化工等領域物料輸送。
能是各種散裝物料以0-90度作任意傾角連續輸送。具有輸送傾角大，使用范圍廣，占地面積小。無轉運點，減少土建投資，維護費用低，輸送量大等特點，解決了普通輸送帶或花紋輸送帶所不能到達的輸送角度。波狀擋邊輸送帶可根據要求設計成一套完整輸送系統，避免了間斷輸送和復雜輸送的提升系統。大傾角裙邊輸送機,帶擋板提升機
大傾角輸送機又稱爬坡輸送機，用途較廣泛，一般加工廠都會有需求，結構簡單，裝卸方便，但做工劣質的輸送機跑偏的機率更大，跑偏情況輕可能造成撒料、機器磨損，這樣不僅會影響買家工廠的生產效率，跑偏嚴重的還可能會由于帶式輸送機與機架劇烈摩擦引起帶式輸送機軟化、燒焦甚至引起火災,造成整個生產線停產,因此,正確地處理好輸送機跑偏關系到整個生產系統的正常運轉。
可移動式皮帶輸送機特點：移動式皮帶輸送機采用電動滾筒傳動，效率高，結構簡單，高度可調，使用維護方便，移動式皮帶輸送機底部裝有萬向輪，移動靈活，人工即可推動出入倉庫，使用長度及提升高度可以根據場地實際情況定做。
皮帶輸送機具有結構簡單，便于維護，能耗較小，使用成本低等特點，被廣泛的運用在各行業的貨品搬運中。除此之外，皮帶運輸機還有輸送距離長、運量大、連續輸送，運行可靠等優勢。由于其輸送平穩，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞，降低損失。
大傾角皮帶輸送機跑偏辦
大傾角皮帶輸送機
大傾角皮帶輸送機具有大角度輸送，占地面積小等特點，在煤礦化工等領域占有重要地位。然而大傾角皮帶輸送機往往會由于安裝或者后期維護問題導致跑偏嚴重。
其實調整方法都一樣，有以下幾種情況分別不同應對。
1、皮帶尾部往左方向跑偏，那么調整尾部滾筒，調整左邊拉緊絲杠，或緊或松看現場情況。同理，如果皮帶往右跑偏，調整方法類同。
2、皮帶上部左右跑偏，調整方法同1，調整頭部滾筒，跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏，調整大傾角皮帶輸送機中間，調整上托輥或者下托輥進行修正，這時候調整方法有所區別。如果中部往左跑偏，則調整托輥右側，往相反方向調整。同理，如果中部往右跑偏，則調整托輥左側，達到托輥受力均衡，則皮帶機不在出線跑偏現象。
4、受料點受力不均出線跑偏，調整給料位置，防止因物料沖擊產生跑偏現象。
除去輸送帶自身問題出現的跑偏均可以用以上方法進行解決，如果輸送帶本身質量問題，則可以加載擋邊輥進行改變。
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