生產(chǎn)提升機提升機設(shè)計 小型提升機安裝 斗提機結(jié)構(gòu)圖

　　提升機分為幾類

　　根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。提升機廠家提供的提升機在操作的過程中要注意的問題有：

　　1、 提升機須在無負荷狀況下啟動。空機啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停機前先停止喂料，將物料卸完后方可停機。不能超出提升機的額定輸送量。避免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機。

　　2、 提升機在使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

　　3、斗提機在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點正常潤滑。

　　4、 減速機維護按減速機使用要求進行。

　　5、 如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

　　6、 提升機要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。

　　7、 每個工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行存在問題時，應(yīng)做好記錄，待檢修時。

　　8、強調(diào)一點，提升機在運轉(zhuǎn)時，不允許對運動部件進行與修理。

　　9、斗提機在操作使用中，應(yīng)有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度。物料特性、工作條件、輸送量等應(yīng)符合設(shè)計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。

　　提升機料斗帶打滑如何處理？

　　(1)提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶*張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。

　　正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置*張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

　　(2)提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。

　　(3)頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

　　(4)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

　　提升機有什么特點？

　　提升機是一種垂直升運物料的輸送設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高度高、運行穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。

　　（1）驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

　　（2）提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。

　　（3）運行可靠性好，*的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

　　（4）使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

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