提升機(jī)輸送機(jī)建筑用小型提升機(jī) 小提升機(jī) 鏈條提升機(jī)

　　提升機(jī)有什么維護(hù)保養(yǎng)技巧？

　　提升機(jī)通過垂直拉升移動(dòng)的皮帶或鏈條結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料的提升和運(yùn)輸，其中皮帶或鏈條等組成的牽引機(jī)構(gòu)容易在不當(dāng)操作或長期使用中受到損壞，因此，在使用提升機(jī)的過程中，要注意正確操作和定期保養(yǎng)，保證機(jī)器的正常使用,下面小李和他、大家聊一聊提升機(jī)的保養(yǎng)技巧和如何正確的保養(yǎng)提升機(jī)。

　　1、提升機(jī)每次使用前要對各部件潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，保持潤滑油劑充足，轉(zhuǎn)動(dòng)部位順暢潤滑。機(jī)器啟動(dòng)時(shí)要在零負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后，再向提升機(jī)喂料，需要注意的是，每次停機(jī)前要將料斗內(nèi)剩余物料清理干凈，不得留有殘留物料，清理干凈后在停機(jī)，不可倒轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)，以免發(fā)生牽引帶脫軌故障。

　　2、對提升機(jī)的喂料要保證均勻，不可忽多忽少，也不能超出提升機(jī)的額定輸送量，過多物料容易造成料斗承重過大脫落，物料堆積等現(xiàn)象，物料過少則容易導(dǎo)致物料卸出不干凈，重復(fù)提升，增大機(jī)器能耗。

　　3、提升機(jī)在使用或修理后運(yùn)行100小時(shí)后，要對機(jī)器進(jìn)行重新檢查，擰緊所有螺栓接點(diǎn)，查看各部件磨損情況，潤滑油脂填充情況，如零部件有磨損嚴(yán)重等情況，要及時(shí)更換，并對機(jī)器再次調(diào)試，已達(dá)到的使用效果。

　　4、對提升機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)要定期進(jìn)行，并根據(jù)具體使用情況和工作環(huán)境對機(jī)器定期進(jìn)行大小檢修，做好相應(yīng)記錄。發(fā)現(xiàn)螺栓連接處螺栓松散或脫落，牽引帶、料斗磨損或脫落損壞要及時(shí)擰緊或更換新部件，以免影響機(jī)器的正常使用和生產(chǎn)。

　　中間機(jī)殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯(cuò)位

　　3.中間機(jī)殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯(cuò)位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。

　　4.斗提機(jī)的下部區(qū)段、中間機(jī)殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。

　　5.料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確，并緊固可靠。在運(yùn)行中，不應(yīng)有偏斜和碰撞機(jī)殼的現(xiàn)象發(fā)生。螺旋拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有均勻的、正常運(yùn)行所必需的張緊力。為了使在運(yùn)行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。

　　7.減速機(jī)高速軸的軸線與電動(dòng)機(jī)的軸線，應(yīng)相互平行；低速軸的軸線與斗提機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的軸線，應(yīng)在同一水平線上，其平行偏移量不得超過0.2mm，軸線交角不得超過40‵。

　　提升機(jī)

　　提升機(jī)料斗帶打滑的是什么

　　在實(shí)際的運(yùn)用過程中，提升機(jī)會(huì)出現(xiàn)料斗帶打滑故障的現(xiàn)象，那么為什么提升機(jī)設(shè)備會(huì)出現(xiàn)這一故障呢，這一故障是由些因素引起的呢？提升機(jī)料斗帶打滑會(huì)影響生產(chǎn)的有效進(jìn)行，那么他的危害有多大，我們又該如何進(jìn)行解決呢？提升機(jī)出現(xiàn)料斗帶打滑故障時(shí)，需要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，不能任由故障發(fā)展。一般說來，料斗帶打滑大都是由于料斗帶張力不夠引起的，需要對張緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。 提升機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。 提升機(jī)頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。 提升機(jī)對物料進(jìn)行提升作業(yè)時(shí)，提升物料超載，導(dǎo)致輸送阻力增大，從而引起提升機(jī)料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善提升機(jī)料斗帶打滑現(xiàn)象，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

　　1料斗帶打滑（1）提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶*張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。正確的調(diào)節(jié)方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置*張緊。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。 （2）提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。（3）頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。（4）頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。

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