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螺旋輸送機如何進行設計和選用
設計螺旋輸送機系統時，往往需要考慮下列問題：
1、合理的裝載方式，提出給料裝置和卸料裝置的要求
2、輸送機線路上輸送機之間的相互關系。啟動順序是受料的輸送機動，停車順序是給料的輸送先停機，當各旋機的參數（如長度，驅動裝置）不同時，通過這一關系
可以提出啟動時間和停機時間的要求。
3、不能滿足上面的啟動和停機順序的要求時，需要老慮在輸送機間增設緩沖倉以提高系統的適應能力和系統的運轉率。
4、環保要求。對于粉塵大的情況，要考慮采用密封輸送或者設置必要的除塵裝置。
5、零部件的標準化和通用化及易損件的供貨可能性。
6、優先來用長距離、大運量的輸送機，從經濟上和節省占地面積等方面考慮一般不設置為多條運輸線并行的運輸方式，而大多采用多臺螺旋機體串聯的方式進行物料的輸送，當中間某機體發生敵障后，整個輸送機線路都將停止運輸工作，降低了設備的運轉率因此，為減少中間環節可以用一臺長距離螺旋輸送機。
螺旋輸送機的具體設計包括：①根據輸送條件和特殊要求選擇合適的類型。②根據具體輸送要求計算螺旋直徑，選擇螺旋類型和布置形式。③計算輸送功率并依此選擇合適的電動機和減速器等驅動裝置。④根據設計手冊選擇合適參數確定輸送機的外形和尺寸。⑤確定輸送機長度組合及各節重量⑥繪制螺旋輸送系統的總裝圖和部分重要零件圖。
螺旋提升機工作原理？
螺旋提升機，是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備。如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。用來垂直提升經過破碎機的石灰石、等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C 。
5 螺旋輸送機結構設計特點：
(1)螺旋輸送機輸送能力大，高效的輸送機允許在較小空間內輸送大量物料，輸送能力達6m3/h--600m3/h。
(2)輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推動物料為拉動，使其與皮帶輸送機相比節電50%。建議螺旋輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值,以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的值。
(3)密封和安全。全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。
(4)螺旋輸送機使用壽命長，螺旋輸送機工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。
(5)螺旋輸送機使用費用低，節電且耐用，維修少，費用低，能確保主機的正常運轉，以增加產出、降低消耗、提高效益。
由于用戶的實際生產需要的原因，螺旋輸送機被設計成管式螺旋給料機、槽式的螺旋輸送機以及垂直螺旋輸送機系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產量等要素。
(1)管式的螺旋給料機是將輸送機的機體做成管狀，這樣螺旋輸送機的輸送距離、輸送量就被限制了。適用于小輸送量、短距離的物料輸送。
(2)槽式螺旋輸送機LS系列可以根據用戶需要的輸送距離進行設計，并且輸送量要比管式螺旋給料機要大的多，輸送距離也比螺旋給料機要大，但是LS系列的螺旋輸送機缺點是輸送角度一般不會太大，多為水平放置，或者小于15°的傾斜角度安裝，不適宜于大角度物料輸送。
(3)螺旋給料機可以達到小于90度的物料輸送。
(4)垂直螺旋輸送機被用于物料的垂直輸送，但是進料口與螺旋給料機有所不同。垂直螺旋輸送機多被用于物料垂直輸送，但是和管式螺旋給料機相比，垂直螺旋輸送機多是被固定的，需要移動到位置后在進行安裝，比較麻煩。
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