皮帶輸送機(jī)石料生產(chǎn)線 小型輸送帶機(jī) Ljxy 批發(fā)多用途皮帶輸送機(jī)
皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)?
1、工作環(huán)境、狀況和條件
需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。
工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動(dòng)或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、長(zhǎng)度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
輸送帶:的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。
3、物料的性質(zhì)和輸送量
需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量,料流均勻時(shí)能夠直接達(dá)到的輸送量,料流不均勻時(shí)可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
PVC不銹鋼皮帶輸送機(jī)可根據(jù)工藝要求選用
帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從zui初的供料點(diǎn)到zui終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
適用范圍:
本設(shè)備適用于各種流水作業(yè)的生產(chǎn)廠家,中小型物品的物流輸送,動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng),性能穩(wěn)定,安全可靠,操作簡(jiǎn)單。
適用輸送物體:如藥盒、香煙 各類紙箱、貨物的卸載、物料盒、單頁(yè)紙張、牙膏盒、糖果盒以及卡片等產(chǎn)品。
PVC不銹鋼皮帶輸送機(jī)具有占地面積小、安裝方便、輸送量大、部件標(biāo)準(zhǔn)化、皮帶機(jī)輸送平穩(wěn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù)。能耗較小,使用成本低、噪音較小等優(yōu)點(diǎn),物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),能夠避免對(duì)輸送物的損壞。小型皮帶輸送機(jī)的機(jī)架可采用不銹鋼、鋁型材制作,輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。
皮帶輸送機(jī)基本組成?
帶式輸送機(jī)的整機(jī)應(yīng)包括以下零部件(但不限于)
(1)膠帶
(2)托輥組
(3)滾筒組
(4)驅(qū)動(dòng)裝置(含電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)械聯(lián)軸節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置底座等)
(5)盤式制動(dòng)器
(6)逆止器
(7)拉緊裝置
(8)導(dǎo)料槽
(9)皮帶清掃器
(10)中間架、支腿、滾筒支架、接料板、安全防護(hù)罩、護(hù)欄等鋼結(jié)構(gòu)件
(11)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆用的涂料和溶劑,試運(yùn)轉(zhuǎn)用的油料、潤(rùn)滑劑
(12)安裝、調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所需的全部易耗品、易損件
(13)設(shè)備安裝、維修、檢驗(yàn)及操作用專用工具、儀器、調(diào)試用儀器儀表
皮帶跑偏的處理方法
2.1 調(diào)整托輥組
皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí),應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩側(cè)安裝工成長(zhǎng)孔,就是方便進(jìn)行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1,具體方法是皮帶偏向一側(cè),托輥組的一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移,或另外一側(cè)后移。如圖1所示,皮帶向下方向跑偏,則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的下位處向右移動(dòng)。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起 皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
2.2 調(diào)整傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置
傳動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2—5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
由于傳動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm).通常情況下,我們將傳動(dòng)滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向垂直后,主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置,要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整,直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效消除。
2.3張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
2.4 雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整
雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多,在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向,然后調(diào)整另外—個(gè)方向。在調(diào)時(shí)應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向,然后調(diào)整另外—個(gè)方向。在調(diào)整時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)放在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。
2.5安裝緩沖床替代緩沖托輥
采用新型的物料緩沖裝置緩沖床,有效降低物料的堆積和物料下落過程中對(duì)皮帶的沖擊力,“順力"設(shè)計(jì)的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題,
皮帶輸送機(jī)
皮帶輸送機(jī)
該輸送機(jī)分為可升降型及不可升降型兩大類,輸送帶的運(yùn)行靠電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng),整機(jī)的升降與運(yùn)行均為非機(jī)動(dòng)。
DY型移動(dòng)帶式輸送機(jī)是一種工程上使用較多的設(shè)備,該機(jī)使用方便,機(jī)動(dòng)性好。主要用于裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變動(dòng)的場(chǎng)合,如:港口、碼頭、車站、煤場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、建筑工地、砂石料場(chǎng)、農(nóng)場(chǎng)等,用來短途運(yùn)輸及裝卸散料或單件重100公斤以下的成件物品。
(水泥設(shè)備皮帶輸送機(jī)撒料處理安裝及型號(hào)選擇)
皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題,原因也是多方面的。帶式輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置拉緊輸送帶,中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件,借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。但重點(diǎn)還是要正確操作帶式輸送機(jī)的安裝工作及加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
1、帶式輸送機(jī)的安裝:
(1)安裝前:轉(zhuǎn)運(yùn)塔和料倉(cāng)結(jié)束后再進(jìn)行皮帶機(jī)安裝。
(2)注意事項(xiàng):所有皮帶機(jī)的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。
(3)安裝工作:劃線、檢查土建施工、查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況、檢查皮帶機(jī)各個(gè)部件的位置、根據(jù)地腳螺栓安裝桁架、安裝和調(diào)整設(shè)備(包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動(dòng)裝置等) 、安裝膠帶提升機(jī)、安裝伸縮頭、安裝導(dǎo)料槽、安裝拉緊裝置、安裝所有電氣部分支架、膠帶切割和硫化連接、安裝結(jié)束前的工作
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