擋板皮帶運輸機 皮帶轉彎機安裝 Ljxy 皮帶上料輸送機
皮帶輸送機設計要點?
1、工作環境、狀況和條件
需要考慮每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方法。
工作環境、狀況:環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
輸送帶:的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。
3、物料的性質和輸送量
需要考慮物料的具體性質,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。輸送量,料流均勻時能夠直接達到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。
皮帶機跑偏的常見處理方式是什么?
轉載點處落料位置對皮帶跑偏影響的調整
在皮帶機輸送系統中轉載點處物料的落料位,置對皮帶的跑偏有很大影響,尤其是兩條皮帶機在水平面的投影成垂直方向時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在安裝過程中在允許條件下應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。同時,上下漏斗、導料槽等件的形狀與尺寸應該認真設計。一般導料槽的寬度為皮帶寬度的2/3左右比較合適。另外,為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。
大傾角皮帶機
大傾角擋邊式帶式輸送機又稱 大傾角皮帶式輸送機,適用于單位質量為500~2500kg/m3,塊度約為100~250mm的物料); 結構簡單、維護方便、占用空間小且節省投資(可取代輸送機、斗提機聯合布置形式而直接選用本機型)、便于布置等特點,因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業被廣泛推廣使用。
適用范圍
輸送機其結構是在平形橡膠運輸帶兩側粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊",在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進行連續輸送。輸送機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環境溫度為-19℃~+40℃范圍內,輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。
主要特點
大傾角爬坡輸送機 移動式防滑皮帶傳送帶
產品簡介
移動式皮帶輸送機,膠帶主要有寬度500、650、800mm,特殊規格可以另行設計,皮帶輸送機是一種連續輸送散狀物料或成件物品的運輸設備,具有結構緊湊,工作性能可靠、輸送量大、生產效率高、操作靈便等優點,廣泛運用于港口、碼頭、車站、倉庫、料場、廠礦等地輸送煤炭、砂石、糧食、化工原料、成件物品等。輸送機配有行走輪,可作整機移動,輸送傾角可以根據實際需要調整,變幅機構可以手動調整,也可以采用電動執行;根據輸送工藝布置要求,可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統。
皮帶輸送機可輸送的物料種類繁多,即可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。結構形式多樣,有槽型皮帶機、平行皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式,輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、能滿足各種工藝要求。
皮帶輸送機特點:
☆曲阜匯達農林機械設備有限公司全新設計的皮帶輸送機,是您裝車、卸車的佳選擇。
☆提高工作效率,降低勞動強度,減少貨物的損傷率,縮短車船、飛機的裝卸時間。
☆完成物品、零件的傳輸、裝卸工作,適用與原材料進廠到生產、裝配、成品入庫、出口裝車等工作。
☆普遍用于港口、碼頭、車站、機場、倉庫、礦山、郵電、電器、輕工、食品等行業。
☆企業降低產品成本,提高效率和產品質量的有效設備。
皮帶輸送機選型、定貨需注明:帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環境、堆積角等基本技術參數,另外輸送如化肥、包裹等箱袋狀物品選用平行輸送機,輸送糧食、煤炭、沙石等散狀物料時需選用槽型皮帶輸送機。
皮帶輸送機—,免除了中間商,生產者直接與用戶見面,簡化了流通過程,縮短了流通時間實現了真正的廠家優惠價格。一年內非人為因素,因產品質量機器零配件需要更換的,公司除免費更換外,并承擔配件包裝、運輸費用。(安全信譽保障:只需預付少量定金,即可物流快運發貨,貨到再付清余款)
帶式輸送機運行時輸送帶跑偏調整的方法
種方法就是在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具體調整方法見圖二,具體方法是皮帶偏向一側,托輥組的一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。
第二種方法是安裝調心托輥組,調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的,其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長帶式輸送機不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對輸送帶的使用壽命產生一定的影響。
在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
?。?)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向一側,托輥組的一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。
?。?)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
?。?)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。
如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。
廠家信譽保障承諾:
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