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　　帶式輸送機行業的需求空間巨大

　　國產帶式輸送機進入了一個高速發展階段，現在市場需求空間很大。帶式輸送機正朝著長距離、大功率、大運量的方向發展。隨著節能減排等政策的實施，小規模火電、煤礦及水泥等生產企業相繼關閉，取而代之的是具有*工藝的大型企業，這對帶式輸送機的性能、質量、安全可靠性等方面的要求更高。

　　高需求也對帶式輸送機用制動裝置等核心部件的性能提出了更高要求。國家《煤礦安全規程》明確提出傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時必須裝設制動裝置，一系列法律法規的出臺，增加了礦山行業對核心部件的需求。

　　在某些領域帶式輸送機已逐漸開始取代機車和汽車運輸。我國帶式輸送機行業相比國外起步較晚，但是在冶金、礦山、煤炭等基礎工業的帶動下，我國帶式輸送機行業發展速度較快。

　　皮帶輸送機跑偏故障原因及處理方法

　　皮帶輸送機跑偏故障原因及處理方法

　　一、調整承載托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。

　　二、安裝調心托輥組

　　調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶運輸機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

　　三、調整驅動滾筒與改向滾筒位置

　　驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。

　　四、張緊處的調整

　　皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

　　小型爬坡裙邊輸送機優勢：

　　1、低成本,安裝和維護非常方便，結構簡單，傳輸速度高，穩定。

　　2、輸送平穩，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞；與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。

　　3、輸送量大，可手工調整輸送高度，以調整坡度。結構簡單，整體移動方便，維護方便，成本低，功耗小，又不會損壞被輸送物體，是傳統的螺旋輸送機，斗式提升機的佳更新替換產品。

　　4、*的糾偏設計，避免了生產時不斷調整皮帶的煩惱。

　　5、無論是帶錐度的驅動張緊滾筒的精密加工，還是扇形皮帶的防跑偏調節技術都體現了我公司在技術和工藝上的地位。

　　6、機械上設計為在較短的時間內就可以實現皮帶的安裝及更換

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