垂直螺旋輸送機圖片 可移動式螺旋提升機 Ljxy 螺旋輸送機圖片

　　不銹鋼管式螺旋輸送機在農業中的大作用

　　我國算得上是農業大國了，農用設備也是越來越多，代替了以往的人工操作。其中在運輸糧食方面很多人會用到不銹鋼管式螺旋輸送機，它主要用于水平、傾斜或短距離輸送物料，在輸送同時兼具有攪拌功能，可多點進料、多點出料。

　　管式螺旋輸送機無中間的吊軸承在輸送物料過程中不易出現阻塞和現象，對物料的破碎小，也不會因為潤滑油造成物料的污染。單管螺旋給料具有結構簡單、運行可靠、故障率低、維護方便、成本低、密封輸送揚塵少，可用于較高物料的輸送。管式螺旋輸送機不宜輸磅易變質的、粘性大、易結塊的物料，這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨著旋轉而不向前推行，影響管式螺旋輸送機的正常運行。

　　輸送機的主要結構主要分為三個部分，每一個部分相互獨立工作，有著自己*的功能，但是又離不開其他功能部分而獨立存在。管式螺旋輸送機的構成簡單，幾部分零件拼接在一起，就能行使一項巨大的功能。它的主要結構主要有負責動力的驅動輪，緊張輪和撓性牽引構件。

　　不銹鋼管式螺旋輸送機其主要特點是：結構簡單、外形尺寸小、造價低、密封性好、可實現多點進卸料、對物料有攪拌混合作用，但其輸送距離小，葉片和機殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強。根據其結構特點和性能，螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產工藝過程中物料的輸送。但應注意，它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。

　　無軸螺旋輸送機的優點是什么

　　無軸螺旋輸送機主要用于化工、食品、醫藥、造紙、飲料、環保等行業，是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續運輸設備，可以水平、傾斜輸送，具有*優勢。

　　1、適用輸送較難的物料。主要用于環保、造紙、化工、食品、醫藥、飲料等行業輸送站附性較強的物料、糊狀粘稠物料以及易纏繞物料。

　　2、抗纏繞能力強。采用了無中心軸設計，能夠防止各種難纏的物料不會堵塞輸機。

　　3、扭距大、能耗低，在沒有物料堵塞情況下，能夠平穩輸送，能耗低。

　　4、輸送量大、距離長，是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍，單機輸送長度可達60米，還可以進行多級串聯式安裝，超長距離輸送物料。

　　絞龍輸送機的優缺點分別是什么？

　　絞龍輸送機，又可以叫螺旋輸送機，它是通過旋轉的葉片，將物料進行推送來輸送，應用很廣泛。今天，我們就來介紹這種輸送機的一些基礎理論知識，以便大家對它有基本的了解。

　　1.優點

　　(1)螺旋軸與軸連接均是采用嵌入舌式，使得安裝、拆卸以及維修十分方便，且故障率少。

　　(2)該輸送機是采用變徑結構，吊軸承能不與物料相接觸，因此它的壽命長。

　　(3)輸送時不容生或者堵料現象，且頭尾軸承座都在殼體外，軸承的密封性好，能長時間使用。

　　(4)結構簡單，尺寸小，所以占用面積和空間不是很大。

　　(5)可有多個進料口和出料口，能靈活安排。

　　(6)它的輸送方向是可逆的，因此可以同時向兩個方向輸送物料。

　　(7)操作安全可靠，能完成輸送、混合、攪拌、松散、加熱以及冷卻等工藝。

　　2.缺點

　　(1)葉片、機殼與物料之間的摩擦比較大，使得葉片和機殼容易出現磨損，且動力消耗也比較大。

　　(2)輸送距離是有限制的，不能超過規定。

　　無軸螺旋輸送機和有軸螺旋輸送機的區別

　　主要看您輸送的物料使用的工況，主要區別在于有無中心軸設計，各有各的特點和優點。

　　區別有三

　　一、外形結構

　　無軸螺旋輸送機組成：驅動、殼體、襯板、無軸葉片、蓋板等；

　　有軸螺旋輸送機組成：驅動、殼體、內管軸、葉片、蓋板等；

　　二、輸送物料的情況

　　無軸螺旋輸送機適用于輸送的物料：污泥、生活垃圾、格柵渣等有粘性，纏繞性物料和塊狀物料，正是因為無軸螺旋輸送機無中心軸的設計對這些物料具有很大的優勢。

　　有軸螺旋輸送機適用于輸送的物料：粉料、小顆粒物料等，如果輸送粘性物料如污泥就會粘在內管軸和葉片上，輸送塊狀的物料容易卡死。

　　三、輸送形式

　　無軸螺旋輸送機適合：水平輸送，傾斜角度不要超過20°，根據實際的使用情況而言。

　　有軸螺旋輸送機適合：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送

　　結合使用的工礦和輸送的物料，讓廠家為您選型設計提供設計圖紙佳。

　　用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機

　　由于工作環境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統被稱為物料輸送的動脈，系統的穩定工作是全車間正常生產的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質和連續作業等特點。要確保輸送機的可靠運轉，必須加強日常維護和設備管理，而良好的潤滑是維護管理的重要一環。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預防事故、減少備件消耗、保證開工率和節約能源。因此，無論是設計還是工廠管理都應該重視輸送機的潤滑。

　　1.螺旋輸送機輸送系統潤滑劑的選擇

　　(1)工作負荷。運動副所受載荷大，應使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。

　　(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉動。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度指數高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應比溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設備在高速運轉中所產生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區露天作業的輸送設備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應低于環境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設備在粉塵比較大的情況下正常運轉,同時，由于粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。

　　廠家信譽保障承諾：

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