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膠帶輸送機轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
膠帶輸送機
轉載點處物料的落料位置對膠帶輸送機的皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條膠帶輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條膠帶輸送機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導致皮帶跑偏。
如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條膠帶輸送機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機設備的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。
解決膠帶輸送機皮帶跑偏這類故障,重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。膠帶輸送機跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區別處理。以上六種方法是常見的一些問題的解決辦法,基本上是比較全面的,可以把膠帶輸送機跑偏問題全部解決。
伸縮皮帶輸送機的使用,縮短了人工往返搬運物料的距離,可以縮短貨物裝卸貨時間,降低勞動強度,減少貨品損傷,降低裝卸成本,提高工作效率,伸縮皮帶輸送機先用于物流快遞,煙草行業。
伸縮皮帶輸送機的定位輸送機主要適用于10-60公斤左右的袋裝類貨物上下車作業使用。
伸縮皮帶輸送機的功能特色
1、此輸送機只需2人即可隨意移動至不同作業地點。
2、直接推往車廂內部,且可深入10米左右的車廂內進行作業。
3、此輸送機作業時,只需人工近身拖拽貨物便可完成作業,正轉上貨,反轉下貨,裝卸效率可達每分鐘30件貨左右。
4、根據作業需求可多方位調節輸送機作業位置,運用的機械臂液壓裝置,高可升至4米,低可降至2米,解決了重貨碼垛難等問題
可移動式皮帶輸送機平行移動式與傾斜移動式輸送機可以單獨使用,也可以多臺組合使用,在提高效率的同時節省大量人員及資金。本系列可移動式皮帶輸送機分為兩種類型:
1、可移動不帶升降式皮帶輸送機;
2、可移動帶升降式皮帶輸送機。
可移動式皮帶輸送機選型、定貨需注明:帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環境、堆積角等基本技術參數,另外輸送如化肥、包裹等箱袋狀物品選用平行輸送機,輸送糧食、煤炭、沙石等散狀物料時需選用槽型皮帶輸送機。
移動式輸送機如果在平常的使用過程中注意機械的檢修,那么一臺輸送機的使用壽命可大十年之久,避免了消費者要考慮經常換機械的情況。皮帶輸送機工作能力,一般根據物料搬運系統的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生產工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數。
輸送能力:輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時,以每小時輸送物料的質量或體積計算;在輸送成件物品時,以每小時輸送的件數計算。
在帶式輸送機運行中,必須遵守被輸送物品設計中物品的規定,遵守帶式輸送機的設計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后,在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。
什么叫皮帶的跑偏現象?
造成輸送機皮帶跑偏的根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應力不均勻。原因及措施:
1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應加以調整,使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。
2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角,使皮帶受的拉力不均勻,運轉時,當接頭運轉到那里,那里就發生跑偏,處理這種情況可將輸送帶切正,重新膠合或重打皮帶扣。
3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調整滾筒軸承座前后的位置,但移動位置有限,有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使皮帶跑偏的一邊拉力加大,皮帶就往拉力小的一邊移動。
4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏,當皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點,一般要調整幾個托輥才行。
5、滾筒表面粘上物料,使滾筒表面成了圓錐面,會使輸送帶向一側偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時,容易使物料落入回程皮帶而粘結于滾筒上,致使皮帶跑偏,所以必須經常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。
6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差,應停機調平,如果是滾筒表面直徑加工不一致,則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
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