大型刀口皮帶輸送機 粉料輸送皮帶機 Ljxy 鏈條式上料機

　　槽型皮帶輸送機 不漏料的皮帶輸送機 ,槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、

　　移動式皮帶輸送機，膠帶主要有寬度500、650、800mm，特殊規(guī)格可以另行設計，皮帶輸送機是一種連續(xù)輸送散狀物料或成件物品的運輸設備,具有結構緊湊,工作性能可靠、輸送量大、生產(chǎn)效率高、操作靈便等優(yōu)點，廣泛運用于港口、碼頭、車站、倉庫、料場、廠礦等地輸送砂石、糧食、化工原料、成件物品等。

　　加幅機構可以手動調整，也可以采用電動執(zhí)行；根據(jù)輸送工藝布置要求，可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。價格每米600---950元不等可根據(jù)用戶需要而設計制造特殊型號規(guī)格尺寸及材質的輸送機廠家，免除了中間商，生產(chǎn)者直 接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時間實現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價格。 全國各地托運預付定金貨到付款,誠招各地代理商

　　裝車皮帶運輸機的操作說明和維護保養(yǎng)小常識

　　裝車皮帶運輸機配有行走輪，可作整機移動，輸送傾角可以根據(jù)實際需要調整，很大傾角為22度，變幅機構可以手動調整，也可以采用電動執(zhí)行；根據(jù)輸送工藝布置要求，可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用鋼板連接而成，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種方式。

　　皮帶輸送機廣泛用于冶金、煤炭、水電、礦山等部門中用來輸送散裝物料或成件的輸送。在設備生產(chǎn)中廣泛的應用在石料生產(chǎn)線的輸送中。

　　裝車皮帶運輸機操作說明：

　　1、操作時應力求均勻加料。

　　2、不宜滿載時停車和啟動。

　　3、皮帶的松緊應適度，運行中應經(jīng)常檢查，及時調整。

　　裝車皮帶運輸機維護保養(yǎng)

　　1、經(jīng)常檢查設備運轉部位的潤滑情況，定期按潤滑表加油。

　　2、對設備要經(jīng)常檢查，螺栓不得松動，電機不得超過額定電流，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃時應停機檢查。

　　3、根據(jù)使情況，建議定期檢查各轉動部位有無鐵絲等雜物纏繞和異常磨損。

　　皮帶跑偏的處理方法

　　2.1 調整托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應采取調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝工成長孔，就是方便進行調整的。調整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．2 調整傳動滾筒與改向滾筒位置

　　傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　由于傳動滾筒的調整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經(jīng)過反復調整，直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除。

　　2．3張緊處的調整

　　皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整

　　雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調整時應仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。

　　2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥

　　采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力"設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，

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