皮帶輸送機制造廠 鋁型材皮帶輸送線 大傾角散糧輸送機 六九重工

　　皮帶跑偏的處理方法

　　2.1 調整托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應采取調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝工成長孔，就是方便進行調整的。調整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．2 調整傳動滾筒與改向滾筒位置

　　傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　由于傳動滾筒的調整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經過反復調整，直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除。

　　2．3張緊處的調整

　　皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整

　　雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調整時應仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。

　　2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥

　　采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力"設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，

　　皮帶輸送機

　　伸縮皮帶機的概述和類型

　　一、皮帶伸縮機概述

　　伸縮機可以在長度方向上自由伸縮；隨時控制輸送機的長度；可雙向運轉輸送物料；應用于貨物傳輸、裝卸工作；特別在車輛裝卸時具有：提高裝卸效率，降低勞動強度，減少貨品損傷，降低裝卸成本等優點；廣泛應用于貨物出入庫、車輛裝卸和自動化輸送系統領域，行業包括煙草、郵電、飼料、港口、倉庫、輕工、食品等。

　　二、伸縮機類型

　　1、根據輸送帶類型可分為：伸縮皮帶機、伸縮鏈板機、網鏈伸縮機、伸縮式滾筒輸送機；

　　2、皮帶、鏈板、網鏈伸縮機根據節數可分為：兩節式、三節式、四節式伸縮機；輸送帶寬度可定制；固定段底座可根據要求定制：固定式或移動式；輸送機承載量為60公斤/米；主體結構材質采用碳鋼，表面噴塑處理。

　　3、伸縮式滾筒輸送機：采用電動滾筒或馬達驅動，采用O型帶或同步帶轉動。

　　大傾角皮帶機

　　大傾角擋邊式帶式輸送機又稱 大傾角皮帶式輸送機,適用于單位質量為500～2500kg/m3,塊度約為100～250mm的物料）； 結構簡單、維護方便、占用空間小且節省投資（可取代輸送機、斗提機聯合布置形式而直接選用本機型）、便于布置等特點，因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業被廣泛推廣使用。

　　適用范圍

　　輸送機其結構是在平形橡膠運輸帶兩側粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊"，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進行連續輸送。輸送機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環境溫度為-19℃～+40℃范圍內,輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

　　主要特點

　　帶式輸送機運行時輸送帶跑偏調整的方法

　　種方法就是在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法見圖二，具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

　　第二種方法是安裝調心托輥組，調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長帶式輸送機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對輸送帶的使用壽命產生一定的影響。

　　在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

　　（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向一側，托輥組的一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。

　　（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。

　　如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

　　2 皮帶輸送機的帶寬都是多少？

　　都有帶寬：300mm,500mm,600mm,650mm,800mm,1000mm,1200mm,1500mm.等，

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