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CYZ型自吸油泵

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湖南長沙水泵通大自動(dòng)化供水設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：59條

所在地區(qū)：湖南長沙市

聯(lián)系人：朱冰（銷售）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品分類：油泵產(chǎn)品名稱：CYZ型自吸油泵流量范圍：3.2~500m3/h 揚(yáng)程范圍：12~80m 輸送溫度：4-80℃ ......

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述：

CYZ型自吸離心泵產(chǎn)品概述

CYZ型自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品，自吸油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，CYZ型自吸式離心油泵也適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品以及海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃～80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。

CYZ型自吸式離心油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、CYZ型自吸離心油泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。具有“一次引流，終身自吸"功能，用于油輪或船用油泵時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

CYZ型自吸式離心油泵型號意義

例：80CYZ-32

80——吸入口徑（mm）

C——能滿足船用要求

YZ——自吸油泵

32——泵揚(yáng)程設(shè)計(jì)點(diǎn)（m）

CYZ型自吸油泵(圖1)

型號參數(shù)：

型號	流量Q		揚(yáng)程	吸程	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	口徑mm
型號	(m3/h)	(L/S)	(m)	(m)	(r/min)	(KW)	吸入	排出
25CYZ-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	0.75	25	25
25CYZ-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.1	25	25
40CYZ-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.1	40	40
40CYZ-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	40	40
50CYZ-12	15	4.2	12	6.5	2900	1.5	50	50
50CYZ-20	18	5	20	6.5	2900	2.2	50	50
50CYZ-35	14	3.9	35	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	5.5	50	50
50CYZ-60	15	4.2	60	6.5	2900	7.5	50	50
50CYZ-75	20	5.6	75	6.5	2900	11	50	50
65CYZ-15	30	8.3	15	6.5	2900	3	65	65
65CYZ-32	25	6.9	32	6	2900	5.5	65	65
80CYZ-13	35	9.7	13	6	2900	3	80	80
80CYZ-17	43	12	17	6	2900	4	80	80
80CYZ-22	40	11.1	22	6	2900	5.5	80	80
80CYZ-25	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-32	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-55	60	16.7	55	6	2900	18.5	80	80
80CYZ-70	60	16.7	70	6	2900	22	80	80
100CYZ-20	100	27.8	20	6	2900	11	100	100
100CYZ-40	100	27.8	40	6	2900	22	100	100
100CYZ-40A	100	27.8	40	6	1450	22	100	100
100CYZ-65	100	27.8	65	6	2900	30	100	100
100CYZ-75	70	19.4	75	6	2900	30	100	100
150CYZ-45	170	47.2	45	5	2900	37	150	150
150CYZ-55	170	47.2	55	5	2900	45	150	150
150CYZ-65	170	47.2	65	5	2900	55	150	150
150CYZ-80	160	44.4	80	5	2900	55	150	150
200CYZ-63	280	77.8	63	5	1450	90	200	200
250CYZ-50	400	111.1	50	5	1450	90	250	250
300CYZ-50	500	138.9	50	5	1450	110	300	300

群發(fā)詢價(jià)：

操作注意事項(xiàng)

（一）泵部分

（1）安裝完畢，從“引流口"灌滿排注的介質(zhì)，作“引流"，以后使用不必引流。請擰緊“引流口"拼帽，防止漏氣而影響自吸。

（2）適應(yīng)顆粒指標(biāo)（單位mm）吸液口直徑50以下50-10050-200200-300300-400400以上顆粒直徑＜3＜4＜4.5＜5＜6＜7

（3）必須安裝隨機(jī)配備的吸液口底部緩沖板結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)，防止超標(biāo)顆粒吸收而損壞水泵和影響自吸功能。

（4）輸送濃硫酸時(shí)禁止用水作引流，防止造成人身和設(shè)備事故。

（5）啟動(dòng)前必須檢查水泵主軸是否靈活，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查（水泵是否靈活，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查）運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

（6）不可將吸、出液管道的重量支撐在水泵出液口法蘭上，而應(yīng)固定在承撐架上（支架用戶自備）。管道連接各部位必須緊密、不漏氣、否則影響自吸功能和流量揚(yáng)程.

（7）排注有結(jié)晶或沉淀物質(zhì)的液體時(shí)，如一段時(shí)間內(nèi)停泵不用，應(yīng)從“放空口"排盡泵腔內(nèi)引流液，防止結(jié)晶和沉淀物滯留泵腔內(nèi)，二次啟動(dòng)時(shí)造成損壞。再次使用時(shí)按第（1）條重作“引流"。

（8）排注無結(jié)晶、沉淀物介質(zhì)，如長時(shí)間停泵再用，起動(dòng)前，請從“引流口"檢查引流液是否充足，如不足，請補(bǔ)足后才能自吸。

（9）輸液時(shí)，流量、揚(yáng)程（壓力）、吸程三項(xiàng)指標(biāo)，必須嚴(yán)格控制在選定型號所規(guī)定的范圍內(nèi)。否則，將導(dǎo)致電機(jī)超電流波動(dòng)而影響正常運(yùn)行。

（10）如在低于地面的容池和容器中使用，請參考“安裝、操作示意圖"（附件）。

（11）如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用，請參考“安裝、操作示意圖"（附件）。圖二為正壓進(jìn)水型水泵，同樣具有運(yùn)行時(shí)密封無摩擦，不磨損，無泄漏，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。為了解決停泵后的靜壓泄露，結(jié)構(gòu)采用了停機(jī)密封裝置或在進(jìn)口配備一個(gè)與水泵同步運(yùn)行的電磁閥。

（12）如給泵位槽或水塔供液時(shí)，請參考“安裝、操作示意圖"（附件）。

（13）排注產(chǎn)生氣泡、比重大、揚(yáng)程高和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質(zhì)時(shí)，為了加快排氣速度，縮短自吸時(shí)間，請參考“安裝、操作示意圖"（四）之指示B程序。

（14）如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時(shí)，為了限度的縮短出水時(shí)間，請參考“安裝、操作示意圖"（附件）。

（15）替代管道泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時(shí)，請參考“安裝、操作示意圖"（附件）。

（16）“引流口"、“溢流口"、“放空口"、“自吸排氣裝置"、“戶外罩"均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無關(guān)。“自吸排氣裝置"只在垂直揚(yáng)程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用，一般工藝環(huán)境則不需啟用。

（17）本泵是真空泵原理自吸。如設(shè)計(jì)使用在“對出液速度有要求的環(huán)境中"，安裝時(shí)不可擴(kuò)大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度。（無“速度要求"的環(huán)境除外).

（18）本廠制造的長距離吸液自吸泵，可適應(yīng)在吸液管路水平距離≤150米，垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中輸送各種液體。啟動(dòng)泵除應(yīng)按照使用須知提示操作外，還應(yīng)遵照設(shè)計(jì)方案和各自的介質(zhì)及工藝特征規(guī)范作業(yè)：即須將水平吸液管路灌潢液體，否則抽空排氣的時(shí)間過長，會(huì)導(dǎo)致泵腔引流液體升溫而產(chǎn)生不必要的后果。（

(19）防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽，且全天候泵腔內(nèi)不得低于5℃（正常輸液作業(yè)時(shí)可不加溫）。

（二）、電動(dòng)空氣控制閥部分

（1）非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開護(hù)罩，以防觸電事故。

（2）更新或維修后安裝時(shí)，電纜務(wù)必與水泵電機(jī)接線柱連接可靠。

（3）和水泵連接的膠管兩端，必須擰緊不漏氣，否則影響自吸。

（三）自動(dòng)控制裝置部分凡配套本機(jī)自控裝置的用戶，屆時(shí)另行提供線路圖。并請注意以下事項(xiàng)：

（1）非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開屏門，以防觸電事故。

（2）本裝置為三相供電，電壓380V，頻率50HZ。必須在進(jìn)線回路中加裝斷路保護(hù)等。

（3）電源接通后，請將“開·電源·關(guān)"按鈕拔向“開位"，“電源指示"燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。

（4）確定運(yùn)行方式請用“自動(dòng)·停·手動(dòng)"按鈕選擇。“手動(dòng)啟動(dòng)"和“手動(dòng)停止"鈕只適用手動(dòng)運(yùn)行方式。自動(dòng)方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器"定位自動(dòng)運(yùn)行。

（5）本裝置分“掛壁"和“落地"兩種安裝方式，請見“安裝、操作示意圖"。功率在30kw以下的，采用“掛壁式"直接啟動(dòng)；37~75kw以上功率的，采用“落地屏式"星三角；90kw以上功率的，采用“落地屏式"自耦減壓啟動(dòng)。啟動(dòng)方式也可按用戶需要確定。本裝置與其他系統(tǒng)無連接關(guān)系，恕不提供外形開關(guān)尺寸。

（6）務(wù)必保護(hù)好傳感器導(dǎo)線，防止人為損壞功能。

（7）調(diào)整水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不應(yīng)該改變裝置內(nèi)部的接線順序，而應(yīng)在電機(jī)接線盒內(nèi)調(diào)換線頭。

（8）設(shè)備傳感器上、下限液位時(shí)，請參考“安裝、操作示意圖

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CYZ型自吸油泵(圖1)

泵的拆卸

1、切斷電源，拆除導(dǎo)線。

2、松開水泵支架與泵座結(jié)合體之間的鏈接螺絲。

3、將電機(jī)聯(lián)通泵支架整體提升，移至別處將其輕輕平放于地面或懸空。

4、將吸葉輪吸口處的軸端緊定螺絲松開并取出壓板，除去吸液輪與水泵軸接合處的焊點(diǎn)。

5、將吸液輪旋下，并去除點(diǎn)焊處的多余焊點(diǎn)。

6、松開密封蓋板與密封室的鏈接螺絲。

7、松開液輪鎖緊螺母及密封裝置。

8、松開泵支架與電機(jī)之間的鏈接螺絲。（說明：如果不是確認(rèn)電機(jī)前端軸承損壞，一般情況下無需拆解。）

9、松開泵軸緊定螺釘，將水泵軸取下。

關(guān)鍵詞：自吸離心泵電磁閥管道泵真空泵自吸泵

常見故障	原因	解決方法
	1、啟動(dòng)前注入泵內(nèi)的誰不夠（當(dāng)使用真空泵時(shí)，則抽真空不夠）。	1、注水注水淹沒葉輪，應(yīng)充滿泵腔。
	2、轉(zhuǎn)向不對。	2、更換電機(jī)接線。
	3、底閥為打開或者堵塞。	3、檢查底閥，清洗檢修或更新。
	4、泵的吸入高度過高。	4、降低泵的安裝高度。
水泵不出水	5、進(jìn)水管或儀表連接漏氣。	5、擰緊或者堵塞漏氣處。
	6、填料函漏氣。	6、檢查軸套及軸套螺母，漏氣時(shí)應(yīng)及時(shí)加墊。
	7、葉輪流量被堵塞。	7、清洗葉輪。
	8、泵轉(zhuǎn)速不夠。	8、檢查電機(jī)，檢修或更新。
	1、水流道被堵塞。	1、依次檢查進(jìn)出水流道是否暢通，排除堵塞物。
流量不足或者不出水	2、葉輪和密封環(huán)之間的間隙泄露太大。	2、檢修或更換葉輪和密封環(huán)。
	3、轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定值。	3、檢查電壓是否過低，檢查電機(jī)是否損壞，檢修電機(jī)和調(diào)整電壓。
	1、填料壓得過緊。	1、調(diào)松填料。
水泵消耗功率過大，電機(jī)電流超過額定值	2、泵的轉(zhuǎn)子與定子摩擦。	2、檢查轉(zhuǎn)子與定子摩擦部位。
	3、流量超過了使用范圍。	3、在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用水泵。
	4、平橫盤和平衡環(huán)摩擦。	4、檢查平衡盤的端面跳動(dòng)，摩擦太大應(yīng)更換。
	5、水泵內(nèi)間隙過大，泵效率降低。	5、解體檢查，更換已磨損件。
	1、發(fā)生了汽蝕。	1、降低水泵安裝高度，簡化進(jìn)水管路，減少管路損失。
	2、機(jī)件松動(dòng)或脫落。	2、停機(jī)檢查，緊固零件。
	3、轉(zhuǎn)子不平衡。	3、轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)，車削不平衡重量。
水泵響聲異常和振動(dòng)	4、軸彎曲。	4、調(diào)直主軸。
	5、泵軸與電機(jī)軸不同心。	5、調(diào)整機(jī)組，使之同心。
	6、基礎(chǔ)薄弱。	6、加固基礎(chǔ)。
	7、軸承磨損。	7、更換軸承。
	8、水泵間隙過大。	8、解體檢查，更換已磨損件。
	1、潤滑不良。	1、加油（檢查油環(huán)，使之旋轉(zhuǎn)）。
	2、軸彎曲。	2、調(diào)直主軸。
軸承過熱	3、軸承損壞。	3、更換軸承。
	4、泵軸與電機(jī)軸不同心。	4、調(diào)整機(jī)組，使之同心。
	5、冷卻水不足或斷水。	5、檢查冷卻水情況。

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CYZ型自吸油泵