全圓耐腐蝕水管木托使用范圍及功能：主要用于化工、電力等行業(yè)的汽管道、油路管道或鍋爐設(shè)備，在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上；根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧箱支吊架工作負(fù)荷和熱位移要求，生產(chǎn)時將彈簧支吊架按照設(shè)計負(fù)荷進(jìn)行整定，將彈簧壓縮并鎖定冷態(tài)負(fù)荷位置上，同時標(biāo)定冷態(tài)工作位置。

空調(diào)木托在出廠前制造廠進(jìn)行整定，當(dāng)安裝到管道和設(shè)備上后，作有關(guān)螺紋調(diào)整，將鎖定銷取出，這時彈簧的實際負(fù)荷就是為設(shè)計要求的冷態(tài)負(fù)荷。 施工：<1>Φ27、34、43、48、60、76、89型使用于樓房室內(nèi)、化工焊接管道的固定架接和安裝。
2>Φ108、114、133、159、165、219使用于固定木托和管道的安裝架接作用、并能做消防、化工管道安裝。 知識拓展延伸:位移量大時應(yīng)采用恒力彈簧支吊架。(3)平敷設(shè)在支架上的有隔熱層的管道應(yīng)設(shè)置管托，當(dāng)管道熱脹量超過100mm時，應(yīng)選用加長管托。(4)除下列情況外，應(yīng)采用焊接型的管托和管吊：A、管內(nèi)介質(zhì)溫度等于或高于400℃的碳素鋼材質(zhì)的管道；B、輸送冷凍介質(zhì)的管道；C、輸送濃堿液的管道；D、合金鋼材質(zhì)的管道；E、生產(chǎn)中需要經(jīng)常拆卸檢修的管道；F、不易焊接施工的管道和不宜與管托、管吊直接焊接的管道。（5）允許管道有軸向位移，而對橫向位移需要加以限制時，在下列情況應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架：A、安全閥出口的高速放空管道和可能產(chǎn)生振動的兩相流管道；SLDI333C06-2001B、橫向位移過大可能影響鄰近管道時，固定支架之間的距離過長，可能產(chǎn)生橫向不穩(wěn)定時；C、為防止法蘭和活接頭泄漏要求管道不宜有過大的橫向位移時；D、“Π"型補(bǔ)償器兩側(cè)的管道上應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，其位置距補(bǔ)償器彎頭宜為管道公稱直徑的40倍；E、導(dǎo)向支架不宜設(shè)置在靠近彎頭和支管的連接處。傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管作為冷媒管，與之比較銅管具有化學(xué)性能穩(wěn)定抑制細(xì)菌生長，耐腐蝕，經(jīng)久耐用，熱傳導(dǎo)快，流阻小且可再生利用等優(yōu)點(diǎn)。所以銅管越來越多得到推廣。本工法冷媒銅管采用擴(kuò)口，脹管進(jìn)行連接，采用分歧管端管進(jìn)行冷媒分配有效避免了傳統(tǒng)方法易泄漏，冷媒分配不均勻的缺點(diǎn)，且工藝合理、工效提高，施工速度是傳統(tǒng)方法的1～2倍，有效地減少工期，且維修量小；銅管維護(hù)時只需擴(kuò)口器脹管器和割刀，操作簡單維護(hù)方便，維護(hù)方便。故本工法具有較好經(jīng)濟(jì)效益和推廣價值。全圓耐腐蝕水管木托