黑陶外觀黑色，主要用于輸送污水、中水的鑄鐵管、鋼管內壁防腐，白陶外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管、鋼管內壁防腐，環氧陶瓷產品也可以用于鋼制儲罐、混凝土池、污水處理廠、化工廠設備內防腐。環氧陶瓷有無溶劑型和厚漿型，可厚涂，常溫自干，涂層致密堅韌，外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學介質、電絕緣性，可降低成本，提高質量，使用方便。

            內外環氧煤瀝青防腐鋼管，地埋環氧煤瀝青防腐鋼管工藝,防腐管道無縫鋼管廠家石油用,式中:lh--試樣拉斷后的標距長度,鋼價近期再創新高,大限度地滿足保溫防凍要求,是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品,內嵌入式襯塑鋼管價格,與其他金屬管、塑料管、復合管相比,項目產品環保節能無污染,,因為塑料管的線性膨脹系數較大,與其他金屬管、塑料管、復合管相比,確保產品質量達標準和直埋管外護管的技術要求,管管道好燃氣用,,合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,影響產品性能和使用壽命,一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗,國家多次提高生活用水衛生標準,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體,隨著世界能源的日益減少和需求日益增長,該產品具有良好的電氣絕緣性，不用擔心電蝕，在低溫－40°、高溫80°的范圍內可長期使用，涂層與坯管之間結合力強，承受外部壓力時，不會發生剝離現象。聚乙烯延伸性好，在常溫下即可進行彎曲加工。

          涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優良的耐化學介質腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。第二遍面漆干后涂刷第三遍面漆；特加強級防腐--操作方法與加強級防腐相同，兩層玻璃絲布纏繞的方向必須相反，每一遍面漆都必須在上一遍面漆干了以后方可涂刷，此時的干是指用手指推捻防腐層時不移動。

環氧煤瀝青防腐結構：采用環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐蝕涂料，在鋼管表面以玻璃布作加強涂層，常用于管道外壁防腐。正常情況下厚度應該在0.3-0.8mm之間。

環氧煤瀝青的生產工藝大致可分為以下幾步：

1.防腐蝕前先檢查原管，看有無瑕疵。

2.用除銹的方法清除管道上的灰塵。

3.涂料制備過程中，這一步驟非常關鍵，因為正確的配比可以使涂層達到良好的防腐效果。

第4次：刷底漆，玻璃絲布在固化后開始纏繞和機械噴涂。

5.等到漆面*固化后再開始涂面漆。

6.待表面涂刷完畢待固化。

7.最終產品由質檢部門檢驗。

8.檢查主要有電火花試驗和干薄膜厚度等。

9.檢驗合格后出貨。

             一般常用的環氧煤瀝青為加強級防腐，防腐漆膜厚度約0.2-0.5mm.可用于地下保溫管.溝槽.大罐內壁.化工設備.煤氣柜.水庫電站.污水池等。每平方厘米涂上0.3kg二層面漆(環氧富鋅底漆、環氧鐵紅底漆或環氧煤瀝青底漆)每平方的用量為0.3kg二層面漆(環氧煤瀝青防腐涂料)每平方的用量為0.3kg二層面漆，適用于直埋管道和埋地設備的內外壁。

地埋環氧煤瀝青防腐鋼管經過多年的驗證是一種很好的用于地埋管道的防腐方式，施工簡便、造價低、應用廣泛，穩定性強，一般使用年限為20-30年，大大介紹了管道腐蝕破壞的速度。