水泥砂漿內防腐鋼管噴涂防腐前的準備工作：
鋼管的水泥砂漿內防腐既可以在鋼管廠或現場堆管場集中施工，也可以待鋼管安裝就位、焊接完畢后整體施工。
集中施工時應在鋼管兩頭預留足夠的焊接區域，待安裝、焊接完畢后再補全防腐層。
開始施工前要試配砂漿并檢測核實其性能指標，包括和易性、坍落度和抗壓強度等各個方面。然后要檢查鋼管質量是否符合項目規范要求，確保鋼管處于穩固狀態。
要對鋼管內壁進行清理，以保證砂漿層與管壁能夠良好地粘接。對于已經開始生銹的鋼管要進行除銹處理，常見的除銹方法有拋丸法和噴砂法，鋼管直徑較大時一般使用噴砂法來除銹。噴砂除銹法需要發電機、空壓機、砂罐和砂，為便于施工好采用移動式設備。

水泥砂漿防腐螺旋鋼管生產工藝：

螺旋鋼管通過離心機或管道噴涂機在內壁加工上8～16 mm的水泥涂層。

內襯水泥砂漿防腐鋼管成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的螺旋鋼管內壁上按照設計厚度要求，分一次或多次涂敷，在經過一定時間養護后，形成一個與螺旋鋼管內壁緊密結合的強度圓殼體內襯防護層。

一般大口徑螺旋鋼管做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網以增強水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿的堿性，使螺旋鋼管內表面形成鈍化膜而得到防護的作用。

在生產加工的時候，通過加入添加劑，增加養護期的溫度、濕度則可以減少施工初期產生的裂縫。另外，水泥砂漿的收縮期為兩年，水泥砂漿防腐鋼管施工完畢運行后，水泥砂漿長期在水中繼續硬結，可使裂縫自動彌合，不影響對管道防腐蝕保護的效果。

螺旋鋼管在加工水泥砂漿防腐完畢以后要進行風干，風干時間一般為2-3天，其主要目的就是防止防腐層出現裂痕。