涂塑復合鋼管，是國內新近發展的一種新型管道材料，采用內外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產品的共同優點，屬于國家推廣使用的環保產品。
內外涂塑鋼管，內外涂塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚丙烯( PP )或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。
主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應使用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷，對損傷部位進行修補。
主要規格有Φ15 —Φ 300 。 涂塑復合鋼管主要型號分為： GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)、HY1-GEP-DN100、HY1-XEP-DN150 涂塑鋼管應選用下列施工機具：
切割應采用金屬鋸切割；
壓槽應采用專用滾槽機；
彎管應采用彎管機冷彎；
套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工；
涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工；
涂敷高強度無機溶劑液體環氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。
內外涂塑鋼管在國內發展歷史已有十余年了，其工藝在國內已經非常完善，其產品質量也具有很大的保證，隨著對該管材研究的深入，其性能正一步步提升。其原理是以直縫鋼管或無縫鋼管為基管，通過加熱噴涂工藝將鋼管與塑料復合而成，從而達到內外壁為涂塑層的復合管材，具有耐蝕性和耐磨性。
