環(huán)氧粉末涂塑鋼管生產廠家

雙層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管體系采用的涂覆工藝和標準熔結環(huán)氧粉末噴涂工藝基本相同，僅在噴粉室和噴槍的布置上有所變化，不需增加復雜的設備。噴粉室噴槍的布置形式有雙噴粉室和整體噴粉室兩種，它們都用于雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系的涂覆。經試驗室檢測和現(xiàn)場應用試驗證明，應用于長輸管道的雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系綜合性能比單層環(huán)氧粉末防腐層更加優(yōu)良，具有很高的性價比，而且，還具有有效使用壽命更長，維護費用較低，多防腐層類型等特點，能夠根據(jù)不同需要針對性地選擇其類型，不同管道建設都能夠采用，尤其是需要在穿越和山區(qū)進行施工，能夠抵抗化學腐蝕性強的土壤的腐蝕，對溫度及適用管徑適應范圍大，對各種異型件都能適用，在現(xiàn)場施工時，有比較成熟的補口施工、補傷等工藝，質量控制比較容易，耐劃傷性能*，抗沖擊性能甚至能與三層PE防腐結構不相上下等，該體系具有較強的粘結性能和較好的抗水滲透性，已大量應用于長輸管線工程中。

環(huán)氧粉末涂塑鋼管生產廠家

環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優(yōu)質防腐涂料。

主要用途

用于制防腐涂料、粉末涂料、油墨、粘合劑、絕緣材料等。

特性

固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。

優(yōu)異的機械物理性能。

優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。

能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。 涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

基本參數(shù)

密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84 不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86

磁性物質含量 <0.002% GB/T2482-86

膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86

固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97

儲藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。

產品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內襯雙層聚乙烯塑料袋。

涂膜性能

外觀 平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔 目測

附著力 1~3級 SY/T0315-97

陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97

耐化學腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97

斷面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97

粘結面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97

抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97

抗擊強度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97

擊穿強度 ≥30MV/M GB/T1048-1989

體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989

耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97

施工說明

涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。

建議膜厚:普通級300~400um, 加強級400~500um。

理論用量:普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2

表面處理:噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。

工件預熱:一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。

噴涂施工:調節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到一定厚度。

淬火時間:230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s

涂層冷卻:冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。

修補漏點:檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。