產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
除霧方式 |
手動、自動 |
工作尺寸 |
1075×630×1185mm |
噴霧方式 |
連續(xù),周期任選 |
噴霧量 |
1-2mI(mI/80cm2/h) |
噴嘴壓強(qiáng) |
1kg/cm2 |
溫度波動度 |
±0.5℃ |
溫度范圍 |
20~70℃ |
溫度均勻度 |
±2℃ |
鹽水實(shí)驗(yàn)方法 |
NSS,ACSS |
鹽霧沉降量 |
1~2ml/80cm2/h |
鑄件表面質(zhì)量二氧化硫氣體試驗(yàn)箱是一種用于評估鑄件表面質(zhì)量,特別是鑄件在二氧化硫(SO?)氣體環(huán)境下耐腐蝕性和抗污染能力的專業(yè)設(shè)備。通過模擬工業(yè)環(huán)境中的二氧化硫氣體污染,測試鑄件材料的耐久性、表面變色、腐蝕等方面的變化。該試驗(yàn)箱廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、質(zhì)量控制、材料研發(fā)及環(huán)境適應(yīng)性評估等領(lǐng)域。
鑄件表面質(zhì)量二氧化硫氣體試驗(yàn)箱是一種用于評估鑄件表面質(zhì)量,特別是鑄件在二氧化硫(SO?)氣體環(huán)境下耐腐蝕性和抗污染能力的專業(yè)設(shè)備。通過模擬工業(yè)環(huán)境中的二氧化硫氣體污染,測試鑄件材料的耐久性、表面變色、腐蝕等方面的變化。該試驗(yàn)箱廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、質(zhì)量控制、材料研發(fā)及環(huán)境適應(yīng)性評估等領(lǐng)域。
主要功能和特點(diǎn):
二氧化硫氣體模擬:試驗(yàn)箱通過釋放二氧化硫氣體,模擬鑄件在受工業(yè)污染、空氣質(zhì)量較差的環(huán)境下可能遇到的腐蝕情況。該氣體會與鑄件表面發(fā)生反應(yīng),造成氧化、變色、腐蝕等現(xiàn)象。
環(huán)境控制系統(tǒng):試驗(yàn)箱具有精確的溫度、濕度和二氧化硫濃度控制系統(tǒng)。通常,試驗(yàn)環(huán)境的溫度范圍為25°C至60°C,濕度范圍為40%RH至95%RH,二氧化硫氣體濃度則可以調(diào)節(jié)到一定的ppm(部分百萬)值,模擬不同的空氣污染環(huán)境。
腐蝕性評估:通過長時間的氣體暴露,觀察鑄件表面是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,例如生銹、變色、起泡、脫落等。此類試驗(yàn)有助于評估鑄件材料在長期環(huán)境暴露下的抗腐蝕性和表面保持力。
質(zhì)量控制與優(yōu)化:通過對鑄件樣品的測試,幫助制造商在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)鑄件表面可能存在的質(zhì)量問題,改進(jìn)鑄造工藝或表面處理技術(shù),提高鑄件的耐久性和使用壽命。
自動化監(jiān)測和數(shù)據(jù)記錄:該設(shè)備通常配有自動監(jiān)控系統(tǒng),可以實(shí)時跟蹤溫濕度、氣體濃度等參數(shù),確保試驗(yàn)條件穩(wěn)定,記錄數(shù)據(jù)并生成測試報告,便于分析和改進(jìn)。
適用范圍:
鑄造行業(yè):特別是對鑄件表面質(zhì)量有高要求的鑄造企業(yè),尤其是在航空航天、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域,鑄件常常需要承受惡劣環(huán)境,因此耐腐蝕性評估至關(guān)重要。
材料研究和開發(fā):鑄造材料研發(fā)人員可以使用該設(shè)備測試不同鑄件材料(如鋁合金、鑄鐵、鋼鐵等)在二氧化硫氣體暴露下的腐蝕性能,選擇的材料配方和表面處理工藝。
環(huán)境適應(yīng)性測試:為確保鑄件在實(shí)際應(yīng)用中不會因環(huán)境污染而發(fā)生表面質(zhì)量下降,尤其是需要在工業(yè)區(qū)或空氣污染較嚴(yán)重的地方使用的鑄件,環(huán)境適應(yīng)性測試非常重要。
質(zhì)量控制和品控部門:在生產(chǎn)線或品控環(huán)節(jié),使用該設(shè)備對鑄件進(jìn)行批次檢測,以確保每一件產(chǎn)品都符合耐腐蝕性要求,避免因表面質(zhì)量問題造成的返修或質(zhì)量投訴。
典型試驗(yàn)步驟:
樣品準(zhǔn)備:首先選擇需要測試的鑄件樣品,清潔并確保表面無油污、塵土等雜質(zhì)。鑄件可以是原始鑄造狀態(tài)或經(jīng)過某種表面處理的樣品。
設(shè)置試驗(yàn)條件:根據(jù)測試要求,設(shè)置溫度、濕度和二氧化硫氣體的濃度。通常設(shè)置二氧化硫濃度在50ppm至1000ppm之間,試驗(yàn)周期可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整,通常為24小時至72小時。
開始測試:將鑄件放入試驗(yàn)箱中,并開啟設(shè)備模擬環(huán)境。測試過程中,二氧化硫氣體與鑄件表面反應(yīng),可能導(dǎo)致鑄件的腐蝕、變色、損傷等。
觀察和評估:定期檢查鑄件表面,記錄任何變化,包括色差、腐蝕痕跡、表面缺陷等。根據(jù)試驗(yàn)要求,也可以測量鑄件的物理性能變化,如抗拉強(qiáng)度、硬度等。
結(jié)果分析:試驗(yàn)結(jié)束后,分析鑄件表面是否出現(xiàn)損壞,如有損壞,評估損傷程度并提出改進(jìn)建議。如果測試通過,確認(rèn)該鑄件材料或工藝的耐腐蝕性符合要求。
主要技術(shù)參數(shù):
溫度范圍:通常為25°C至60°C,具體溫度根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定。
濕度范圍:通常為40%RH至95%RH。
二氧化硫氣體濃度:一般在0-1000ppm之間調(diào)節(jié)。
試驗(yàn)周期:從24小時至72小時,視具體測試需求而定。
氣體流量控制:氣體流量通常可調(diào),確保在測試過程中氣體濃度穩(wěn)定。
監(jiān)控系統(tǒng):設(shè)備通常配備溫濕度和氣體濃度自動記錄系統(tǒng),確保試驗(yàn)條件穩(wěn)定并便于結(jié)果分析。
結(jié)論:
鑄件表面質(zhì)量二氧化硫氣體試驗(yàn)箱通過模擬實(shí)際的環(huán)境污染條件,幫助鑄造企業(yè)和材料研發(fā)人員評估鑄件的耐腐蝕性和表面質(zhì)量穩(wěn)定性。它是確保鑄件產(chǎn)品在長期使用中不會因腐蝕或污染導(dǎo)致性能下降的重要工具。通過該設(shè)備的測試,企業(yè)可以優(yōu)化鑄造工藝和表面處理工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長鑄件使用壽命。