劉錕
當前位置:廣東德瑞檢測設備有限公司>>可靠性環境試驗箱>>冷熱沖擊試驗箱廠家>> DR-H203-50L-5節能型冷熱沖擊試驗儀
產地 | 國產 |
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節能型冷熱沖擊試驗儀產品型號
型號 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
內箱尺寸(WxHxD)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G:-20℃ ~ +100℃(150℃);Z:-40℃ ~ +100℃(150℃);D:-70℃ ~ +100℃(150℃) | |||||
結構 | 三箱式(低溫區、高溫區、測試區) / 兩箱式(低溫區、高溫區、吊籃) | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 / 吊籃 | |||||
內箱材質 | 鏡面不銹鋼 SUS 304 | |||||
外箱材質 | 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆 | |||||
測試架 | 不銹鋼架 | |||||
冷凍系統 | 二段式 | |||||
冷卻方式 | 半密閉式雙段壓縮機(水冷式)/全封閉式雙段壓縮機(風冷式) | |||||
高溫區溫度 | +60 ℃~ +200 ℃ | |||||
低溫區溫度 | -10 ℃~ -80 ℃ /-10 ℃~ -70 ℃ | |||||
高溫沖擊溫度范圍 | +60 ℃~ +150℃ | |||||
低溫沖擊溫度范圍 | -10 ℃~ -55 ℃ /-10 ℃~ -65 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
溫度波動度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高溫沖擊時間 | Rt ~ +150 ℃ /5min | |||||
低溫沖擊時間 | Rt ~ -55 ℃ /5min Rt ~ -65 ℃ /5min | |||||
預熱時間 | 45min | |||||
預冷時間 | 100min |
溫度控制與范圍:溫度冷熱沖擊試驗箱能夠精確控制高低溫度的范圍,通常低溫可達-70℃,高溫可達+150℃或更高。
快速溫度變化:設備能夠在極短的時間內(通常幾秒到幾分鐘)完成溫度的轉換,模擬真實的溫度沖擊環境。
溫度波動度與均勻性:溫度波動度通常要求控制在±0.5℃以內,溫度均勻度在±2℃以內,確保試驗箱內各個位置的樣品都能經歷相似的溫度沖擊條件。
安全保護:具備過溫、過載、短路等多重安全保護措施,確保試驗過程的安全性。
數據記錄與分析:現代冷熱沖擊試驗箱通常配備有數據記錄系統,可以實時記錄試驗數據,便于后續分析。
控制系統:控制器采用的可編程觸摸液晶顯示屏,具有PID參數自整定功能,能夠自動進行詳細的故障顯示和報警。
結構特性:內箱材質通常采用1.2mm SUS#304不銹鋼,外箱材質采用1.2mm冷軋鋼板,表面噴漆處理,保溫層采用高強度PU發泡與高密度防火玻璃纖維棉(厚度100mm)。
溫度沖擊范圍與恢復時間:溫度沖擊范圍可從-30℃至150℃,溫度恢復時間通常在5分鐘以內。
切換時間:兩箱式試驗箱的樣品轉移時間通常小于10秒,三箱式試驗箱則通過控制氣體流動來完成溫度沖擊,切換時間快速。
噪音控制:設備運行時的噪音控制在65db以內。
耐用性和可靠性:設備采用高強度、高可靠性的結構設計,確保了設備的高可靠性和使用壽命。
環保型制冷劑:使用環保型制冷劑,確保設備更加符合環境保護要求。
節能型冷熱沖擊試驗箱的測試標準主要包括以下幾項:
GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法:規定了電工電子產品在低溫條件下的試驗方法,適用于評估產品在低溫環境下的性能和可靠性。
GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法:規定了電工電子產品在高溫條件下的試驗方法,用于測試產品在高溫環境下的穩定性和耐久性。
GB/T10592-2008高低溫箱技術條件:涉及高低溫試驗箱的技術條件,包括設備的性能要求和測試方法。
GJB150.3-1986JUN用設備環境試驗方法:高溫試驗:JUN用標準,規定了JUN用設備在高溫條件下的試驗方法。
GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求:JUN用標準,涉及溫度沖擊試驗的具體要求和方法。
IEC60068-2-14基本環境試驗規范第2部分試驗N溫度變化:國際電工委員會標準,規定了在特定時間內快速溫度變化試驗的方法,包括溫度轉換時間、保持時間和極限值等參數。
ISO16750-4:涉及汽車電子設備在冷熱沖擊環境下的試驗條件和方法。
需求溝通:
與客戶進行深入溝通,了解客戶的具體需求,包括溫度范圍、沖擊保持時間、樣品特性等。
方案設計:
根據客戶的需求,設計冷熱沖擊試驗箱的初步方案,包括溫度范圍、溫度轉換時間、溫度保持時間和循環次數等參數。
技術確認:
確認滿足特定測試標準的要求,如GJB150.3、GJB150.4、GJB150.5,美軍標MIL-STD-810D等。
特殊尺寸和功能定制:
根據客戶的特殊需求,提供特殊尺寸定制,如內箱尺寸、觀察窗尺寸、飾品孔尺寸和數量等。
特殊功能定制,如溫變率、熱負載超限、濕度區間、溫度區間等。
材料選擇:
選擇合適的材料和部件,如內箱材質、外箱材質、隔熱材質、加熱系統和制冷系統等。
生產制造:
根據設計方案和材料清單,進行冷熱沖擊試驗箱的生產制造。
質量檢驗:
對生產完成的冷熱沖擊試驗箱進行嚴格的質量檢驗,確保設備的性能和安全。
安裝調試:
在客戶現場進行設備的安裝和調試,確保設備能夠正常運行并滿足客戶的要求。
客戶驗收:
客戶對設備進行驗收,確認設備的性能和功能符合預定要求。
售后服務:
提供售后服務,包括設備的操作培訓、維護保養和技術支持等。
溫度范圍:
通常包括從極低溫度到高溫度的多個檔次,如-20℃~130℃、-40℃~130℃、-60℃~130℃、-70℃~130℃等。
濕度范圍:
相對濕度通常為30%至98%,這有助于模擬不同濕度條件下的材料性能變化。
溫度偏差:
溫度偏差是指設定溫度與實際溫度之間的差異,一般要求在±2%以內。
溫度波動度:
溫度波動度是衡量試驗箱內溫度穩定性的重要指標,一般要求在±0.5℃以內。
升溫時間:
升溫時間是從低溫度升至最高溫度所需的時間,一般在幾分鐘到十幾分鐘不等。
降溫時間:
降溫時間是從最高溫度降至低溫度所需的時間,同樣在幾分鐘到十幾分鐘之間。
安全保護措施:
冷熱沖擊試驗箱應具備多項安全保護功能,如超溫報警、壓縮機過熱保護、過載保護等,以確保設備和操作人員的安全。
箱體結構:
通常分為高溫測試區和低溫測試區,內箱材料一般采用SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板,外殼材料為高級不銹鋼板。
保溫材料:
采用高密度玻璃棉及高強度PU發泡絕緣材料。
送風循環系統:
采用日制多翼離心式循環風扇,日制馬達整組。
加熱器:
U型鰭片式304#無縫鋼高速加溫電熱器。
制冷壓縮機:
采用法國泰康壓縮機。
制冷配件:
包括臺彎中力蒸發器、馬爾風機等。
制冷方式:
采用風冷式。
控制器控制精度:
控制精度±0.2℃。
溫度沖擊速率:
30秒內完成。
溫度升得慢:
首先檢查風循環系統,風循環的調節擋板是否開啟正常,如果開啟正常,就檢查風循環的電機運轉是否正常。
溫度過沖厲害:
需要整定PID的設置參數來解決溫度過沖問題。
溫度直接上升:
如果溫度直接上升,可能是控制器出現故障,需要更換控制儀表。
低溫達不到試驗指標:
觀察溫度變化,檢查是否在低溫試驗前將工作室烘干,確保試驗箱內保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內進行試驗。同時檢查工作室內的試驗樣品是否放置過多,影響風循環。
濕熱試驗中濕度異常:
如果實際濕度達到或者與目標濕度相差很大,可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起,需要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水,水位控制器供水系統是否供水正常,水位控制器工作是否正常。濕球紗布因使用時間長或供水水質純凈度的原因變硬,無法吸收水分而干燥,需要更換或清洗紗布。
設備無法啟動:
檢查電源線是否連接正確,或更換控制器。
報警系統異常:
檢查設備的報警系統,根據控制儀表上的故障顯示提示進行故障排除。
噪音過大:
檢查風扇葉片是否損壞,對壓縮機等運動部件進行潤滑或更換,確保設備穩定放置,清理內部異物。
電源故障:
檢查電源線路是否老化或接觸不良,檢查設備是否超負荷運行,減少負載或更換更高規格的保護裝置。
顯示故障:
檢查顯示屏連接線是否松動,重啟設備,檢查軟件是否需要更新或重新安裝。如顯示屏損壞,需更換新的顯示屏。
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