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快速磁混攪拌機選型方法
   加藥攪拌機是一種廣泛應(yīng)用的設(shè)備,它融合了流體力學(xué)、傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等多種過程的機械裝置。由于加藥攪拌機是機械能量的裝置，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、 耗能等。因此加藥攪拌機的選型方法至關(guān)重要。
   本文根據(jù)多年的加藥攪拌機研究和現(xiàn)場使用經(jīng)驗從攪拌機的分類、形式、使用條件、使用范圍、攪拌過程能量分配和選擇應(yīng)用幾個方面作一闡述,以方便廣泛用戶選用。

加藥攪拌機在化工生產(chǎn)中的用途
   化工生產(chǎn)中的各種工藝過程涉及到各種不同的物料,各種不同的攪拌目的,所選攪拌器的不同,工藝過程種類多,攪拌的用途也多。
1、液體互溶
   兩種或數(shù)種液體的互溶、混合,但是均相液體的攪拌又應(yīng)區(qū)分相混合物中是否進行化學(xué)反應(yīng),對于沒有化學(xué)反應(yīng)的情況,通常稱為互溶液體的調(diào)和或調(diào)勻。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學(xué)反應(yīng)的情形，如一些換位反應(yīng)、加成反應(yīng),為了加速反應(yīng)和使反應(yīng)*,也應(yīng)進行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在的化學(xué)反應(yīng)的攪拌不同。加藥攪拌機的好壞一般通過混合時間來衡量,所有的混合時間越短,攪拌機的選擇就越好。
2、互不相溶的液體分散
   這種操作目的是不相溶的液體之間互相接觸,相互充分分散,以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng),或制備懸浮濁液和乳化液。
   在攪拌作用下進行萃取。傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng),其評價指標(biāo)就是反應(yīng)時間,而這時攪拌的作用是使液相分散細(xì)化,增大液體的接觸面積,增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度, 在制備懸濁液和乳化液時,攪拌使液體細(xì)化，增大了相對接觸面積。

3、氣液相的接觸
   這種攪拌的作用于不互溶的液體基礎(chǔ)類此,反應(yīng)成為細(xì)微氣泡,在液相中均勻分散,形成穩(wěn)定的分散質(zhì)，或提高傳質(zhì)系數(shù),增加液體吸收氣體，還有氣液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。其評價指標(biāo)就是其他流速一定時 ,其他在液體中的分散效果好,傳質(zhì)速率高。
4、固液相分散
   固液相的攪拌機用途廣泛,有時制備均勻的懸乳液,有時是固體的溶解,有時是固液之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有時是固體在液體中洗滌,有時飽和溶液中析出結(jié)晶等,這種過程雖然目的不同,但是對流體的狀態(tài)都是共同的,就是固體顆粒在液體中均勻地懸浮起來。其評價指標(biāo)就是固體懸浮顆粒在液體中的懸浮程度,好為所有的固體顆粒在液體中*均勻懸浮。
5、加強傳熱
   有些液體需要加熱或者冷卻,通過攪拌提高液體的傳熱示數(shù)或者液體的溫度均勻。有時候除了上述之外還有化學(xué)反應(yīng)過程中的傳質(zhì)過程,伴有的傳熱,這種評價指標(biāo)是指時間越短越好。

槳式攪拌機調(diào)試：  

1、調(diào)試前，依減速機要求進行注油。 

2、檢測驅(qū)動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。  

3、 按電機連接要求連接電機與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。 

4、攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常振動。  

快速磁混攪拌機使用注意事項 ： 

1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉(zhuǎn)或反時針方向運轉(zhuǎn)，具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。 

2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動。 

3、 減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時應(yīng)使軸線同心。 

4、 安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進行減速機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。