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ALLWEILER阿爾維勒，是歐洲歷史zui悠久的泵公司。

ALLWEILER泵

ALLWEILER公司全系列產(chǎn)品，有ALLWEILER熱媒泵、ALLWEILER離心泵、ALLWEILER軸流泵、ALLWEILER單螺桿泵、ALLWEILER軟管泵、ALLWEILER雙螺桿泵和ALLWEILER三螺桿泵；產(chǎn)品廣泛運用于食品、化工、紡織、塑膠、電子、木業(yè)、鍋爐、電廠等行業(yè)，特別在聚酯行業(yè)、塑膠行業(yè)、化工行業(yè)、造紙行業(yè)、印染等運用很廣。

1.ALLWEILER熱油循環(huán)泵；

泵系列：NTT；NIT；NBT；NTWH；CTWH

型號：NTT32-160；NTT40-160；NTT65-200；NTT100-200等

ALLWEILER系列熱媒泵是安全可靠、專業(yè)的熱媒輸送泵。它們在聚酯化纖、印染等諸多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，可以用來輸送高溫度達(dá)350℃的熱媒油或270℃的熱水；其特點是真正從結(jié)構(gòu)上解決了高溫?zé)崦捷斔碗y題，具有的性價比。

2.ALLWEILER離心泵；

泵系列：CNH-B；CNH-V；CNB；CNH-M；CIT；NT；NB等；

ALLWEILER生產(chǎn)的離心泵主要應(yīng)用于輸送有腐蝕性(如化工介質(zhì))或無腐蝕性液體、熱水以及熱媒油等行業(yè)。該泵是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的模塊化系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計的：泵的過流部件采用采用優(yōu)化的水力模型，軸承座采用標(biāo)準(zhǔn)系列。如CNH-B系列按照DIN  EN22858和ISO  5199設(shè)計生產(chǎn)，NT系列按照DIN24255設(shè)計生產(chǎn)。不同系列產(chǎn)品中，一些標(biāo)準(zhǔn)零部件可以互換。ALLWEILER提供的無密封型磁力驅(qū)動泵，可用于輸送對環(huán)境有污染的介質(zhì)。由于采用模塊化設(shè)計，泵的交貨期更短，用戶零備件庫存更少。

3.ALLWEILER軸流泵

泵系列：P，PT，PR

多種材料和軸封設(shè)計滿足不同應(yīng)用的需要。不同葉輪形式、泵型和驅(qū)動方式，能滿足多種不同應(yīng)用和安裝要求，ALLWEILER軸流泵主要用于反應(yīng)、結(jié)晶或者蒸發(fā)等化工流程單元中，輸送有腐蝕性，粘性及含固液體。

4.ALLWEILER單螺桿泵

泵系列：AE；AEB；SNZP；ANP；SETP；ADP；ACNP等

ALLWEILER可以提供流程工業(yè)中各種應(yīng)用領(lǐng)域里不同系列的單螺桿泵，用于輸送或者計量具有高固體顆?；蚶w維含量、高腐蝕性、高粘度的介質(zhì)。

5.ALLWEILER三螺桿泵

泵系列：SPF；SPZ；SN；SM；VH等

三螺桿泵主要用于處理潤滑，帶粘性的液體介質(zhì)，也可采用磁力驅(qū)動形式，用于要求零泄露的場合，如一些流程工業(yè)和環(huán)境工程。

ALLWEILER多種泵產(chǎn)品:螺桿泵、軸流泵、單螺桿泵、旋轉(zhuǎn)式泵、蠕動泵、離心泵

三螺桿泵工作原理

SN系列三螺桿泵由一根主動螺桿(簡稱主桿)，兩根從動螺桿(簡稱從桿)裝上軸套一起相互嚙合設(shè)置在襯套內(nèi);襯套安裝在泵體內(nèi)，兩端有前、后端蓋以及軸承、機(jī)封和軸承座等輸送液體介質(zhì)推動而旋轉(zhuǎn)，此時被輸送液體進(jìn)入泵吸入口后沿著螺桿軸向均勻連續(xù)地進(jìn)入密封腔內(nèi)，由于主、從螺桿在一定嚙合螺旋面長度下形成密封腔，且在運動過程中密封腔體積不變化，從而能平穩(wěn)無攪動地將介質(zhì)從泵吸人腔輸送到排出腔，達(dá)到輸送液體介質(zhì)的功能。

三螺桿泵停車維護(hù)

      1)切斷電源后應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。

      2)消除運行時發(fā)現(xiàn)的毛病或故障，并使泵保持能隨時起動的狀態(tài)。

      3)長期停車應(yīng)定期起動泵，進(jìn)行短時間的運轉(zhuǎn)。

      4)長期不工作時，應(yīng)拆開泵進(jìn)行檢修，更換已損壞的零件。

      5)完荃拆卸后的起動時，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并按娣一條的要求作好起動前的準(zhǔn)備工作和進(jìn)行維護(hù)。

      四、泵拆裝注意事項

      1)泵拆卸前應(yīng)切斷電源，關(guān)閉排出閥門。

      2)泵從機(jī)座上取下前，用手反向盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，排除泵內(nèi)介質(zhì)，再關(guān)閉吸人閥，并拆下放泄螺塞或泵下蓋，放掉泵內(nèi)殘余介質(zhì)，并拆下與真空壓力表和壓力表相連的管路。

      3)泵拆卸后應(yīng)檢查零件受損情況，確定是否需要修理或更換。

      4)螺桿拆下后，應(yīng)直立懸掛，防止發(fā)生彎曲變形。

      5)螺桿、螺桿襯套三內(nèi)孔以及機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)、推力軸承受力面、安全閥的閥和閥座的接觸面等拆下后注意保護(hù)，不得磕碰受損傷。

      6)檢查泵內(nèi)各彈簧是否保持有正常的彈性變形。

      7)泵安裝前必須進(jìn)行零件的清洗，清洗干凈后的零件安放處必須干凈，不得沾上雜質(zhì)。清洗或擦干凈螺桿和螺桿襯套等零件時，不得用棉紗、棉布或化纖織品等，以免纖維等附留在零件表面，運行時留下隱患:應(yīng)用絲綢織品擦洗這些零件，需要時可用風(fēng)扇吹干零件。

      8)修理螺桿型面時不得用銼刀等工具，造成螺旋型面的損壞，造成運轉(zhuǎn)不均勻。9)裝配前應(yīng)檢查泵內(nèi)各處間隙值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，若已超差，則需更換零件。裝配時，泵的零件必須是完好和已修復(fù)或已更換過的合格零件。

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