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上海科瑞博環保科技有限公司
上海科瑞博環保科技有限公司
| 配套電機功率 | 3.5kw | 渦輪頭性質 | 合金材質 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 低噪音風機 | 重量 | 20kg |
| 材質 | 鋁合金 | 風機壓力 | 高壓風機 |
| 適用范圍 | 工業農業水產養殖 | 葉片數 | 8 |
| 軸功率 | 3.5kw | 轉速 | 2850r/mim |
水產養殖增氧用高壓風機是養殖取得高產高效的*機械設備之一。自上市以來，便受到廣大客戶的青睞。漩渦高壓氣泵是一種新型的氣源發生設備，選用高強度、抗疲勞優質鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點。
供氧旋渦高壓氣泵機型要與池塘的水深和面積相配套、但主要考慮水深。3千瓦的增氧風機，適用于1.4－2.0米水深，5.5千瓦的增氧風機，適用于2.0－4.0米水深；如果在1.3米以下水深中使用葉輪式增氧機會使池底污泥泛起，導致生化耗氧增多，反而降低了池塘的溶氧。
所以，通常情況下，水深不足1.3米的池塘配置噴水式增氧機為宜。以增大噴水面積或直接往水里充氧。
*畝產500－800公斤的池塘，3－5畝水面配置一臺3千瓦的增氧風機為宜、
*畝產800－1500公斤的池塘，5－8畝水面配置一臺5.5千瓦的增氧風機為宜；也可以根據客戶要求做3-5米深水曝氣等。
水產養殖增氧用高壓風機的安裝維護
1）高壓風機的馬達直連葉輪且屬于高轉速，軸承需要添加黃油定期維護，防止損壞（包括葉輪的軸承）
2）馬達的軸功率和壓力是成正比，為防止長期極限壓力導致軸功率加大，馬達負載過重，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風機的馬達。
3）高壓風機內部的機構比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網，粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
4）在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機。
水產養殖增氧用高壓風機的特點：
1.減少能量消耗75%
2.沒有移動器件，維護費用低
3.可保持池塘整體的高溶氧水平
4.少換水或不換水，促進環保型養殖
5.減少病害發生率促進綠色健康型養殖
6.增加養殖密度，提高投飼率和投飼頻率 旋渦氣泵增氧系統在不同的水產養殖品種和生產系統中都獲得了成功的使用。不管您是生產魚、蝦、蟹或者是其他的水產動物，只要您使用新型的增氧設備，您都可以通過增氧系統的高效、耐用而獲益。在普通的養殖池塘、循環養殖系統、孵化池、運魚車，水族箱都可以使用！
魚塘曝氣增氧風機 水產養殖增氧機 微孔曝氣增氧泵七大優勢特點：
1．高效容氧：由于超微細孔曝氣產生的氣泡，在水體中與水的接觸面大，上浮流速低，接觸時間長，因而氧的傳質效率*。
2．活化水體：微孔曝氣增氧裝置，猶如將水體變成億條緩緩流動的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態系統，讓水活起來。
3．恢復水體自我凈化功能：微孔曝氣增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機排泄物，剩余變質的飼料等難解的有機物，會消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉化為微生物溶解分解的有機物，使水體自我凈化功能得以恢復。
4.超低能耗：由于采用微孔曝氣增氧設備，氧的傳質效率*，使單位水體溶氧迅速達到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節約養殖戶的電費成本。
5.實現生態養殖，保障養殖效益：持續不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復提升，菌相、藻相自然平衡，構建起水體的自然生態，養殖種群的生存能力穩定提高，充分保障養殖效益。
6.安全性，環保性： 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上，安全性能好，不會給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。
7.維護方便： 本產品輕便、耐用，維護簡單方便。
使用和保養：
1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向。
3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
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