連續記錄

分段記錄

記錄標簽

實現歷史數據的連續記錄。

在不同的工藝段，采用不同的記錄間隔，對數據變化緩慢的工段進行壓縮記錄；對數據變化劇烈的工段進行密集記錄。

在歷史數據畫面中增加標簽，實現對操作人員、時間、配方等重要數據的記錄和檢索。

間歇記錄

開關量記錄

觸發記錄

通過使用定時器或表達式功能，實現歷史數據記錄的自動開始和自動停止，也稱“班次記錄"。

在常規記錄的同時，可以對現場執行機構（如閥門、泵等）的啟停狀態進行記錄，并可加上標簽。

當采樣信號達到預先設定的某個條件時開始記錄，當該條件不成立時停止記錄。使記錄更有針對性，也稱“條件記錄"。

CPU類型

32位ARM

液晶屏類型

5.6英寸TFT真彩

背光類型

CCFL/LED

屏幕分辨率

320×234

*大AI通道數

12

輸入信號類型

Ⅱ/Ⅲ型標準信號、毫伏信號、熱電偶、熱電阻、頻率信號

*小采樣周期

0.125s

顯示刷新速度

1s

準確度

±0.2%

*大DO通道數

12

配電輸出

24VDC，30mA/60mA/100mA可選

流量累積/溫壓補償

有

流量/熱量報表

有

運算功能

有

開關量記錄功能

有

通訊接口

RS-232C/485/以太網

通訊協議

Modbus/Rbus

內部存儲介質

*大128MB NAND FLASH

外部存儲介質

*大支持2GBCF卡

前面板防護等級

IP54

EMC標準

IEC61000

開孔尺寸(mm)

138×138

供電電源

（100-240）VAC、24VDC

■ 模擬量輸入AI：12通道

■ 開關量輸入DI：2通道

■ 脈沖量輸入PI：2通道

■ 模擬量輸出AO：4通道

■ 開關量輸出DO：12通道

■ 流量通道FLOW：12通道

■ 累積通道AC：12通道

■ 累積通道AC：12通道

■ 斷線處理功能

■ 運算函數：60個

■ 線性修正

■ *大存儲容量：128MB

■ 小信號切除

■ 3種流量模型運算功能

■ 歷史數據記錄手自動啟停

■ 信息列表

■ Modbus通訊協議

■ 熱量/流量累積報表

■ RS-232C/RS-485通訊接口

■ 標簽列表

■ 以太網通訊接口

■ 組態備份

■ CF卡接口

■ 簡體/英文/繁體操作界面

■ 打印接口

■ 屏幕保護功能

溫差計算

■ 熱交換設備進出口溫度的實時監控、記錄，以及溫差的計算。

■ 精細化工行業應用廣泛的精餾塔裝置塔底與塔頂的溫度監控、記錄，溫差計算。

體積計算

■ 利用液位測量，在 AR31000 中通過公式設置，直接顯示并記錄球形罐體中物料的體積和質量。

平均值計算

■ 在高溫**設備、干燥設備的連續升溫過程中，記錄溫度的*大 值、*小值，并計算平均值及生成分析報表。