目前，市場上的測試臺以材料而著稱。常見的是全木結構，鋼木結構，全鋼結構，有些是基于化學合成材料，但并不常見。中國實驗臺的發展僅十多年了。從水泥工作臺的開始到帶有橡膠墊的原型實木工作臺，直到1990年代開發板式家具后，才真正打開了現代實驗臺制造行業。目前的前奏是，當前的全木結構不再是最初的實木，而是以三聚氰胺板為代表的后成型板，即的鋸末板或刨花板，以及不同顏色的三聚氰胺層壓膜或滲透以達到抵抗力實際效果，如打磨，美容和防水。但是存在以下缺陷：
（1）大量使用三聚氰胺板會導致有害物質如甲醛和苯的過量釋放。新安裝的實驗室在冬季和夏季必須打開窗戶并通風長達三年，這使惡劣的實驗室環境變得更糟。 （研究表明，木板中的甲醛釋放期可以長達10年，每立方米中毫克以上的含量會使人頭昏眼花，毫克立即死亡，并且長期暴露于此類環境下會誘發癌癥）
（2）產品的穩定性不是很好，在水中溶脹，在高溫下發霉，在高溫下易燃，結構易松動，釘子保持力低，不易從門板上掉下來，維修不易頻繁，產品不支持拆卸，并且企業承擔沉重的售后負擔。
（3）廢物的處理很困難，并且容易造成二次污染。
后來，鋼木結構是在整個木結構的基礎上開發出來的，即在鋼架上噴上三聚氰胺板，這部分解決了產品的結構穩定性問題，但存在門抽屜脫落和脫落的問題。底物的毒物和水分的釋放仍然保留。無法解決。后來，隨著我國冷軋薄板加工技術的提高，行業中的上述問題似乎趕上了要解決的國際標準。但是也存在以下缺陷：
1對工廠的生產能力有嚴格的要求。首先，必須嚴格確保進行磷化處理，其次，必須進行高質量的噴涂工藝。這兩點是確保鋼材質量的關鍵因素。
2大量的生產投資和高昂的基礎材料成本導致更高的市場銷售價格。
簡而言之，全鋼產品在實驗臺領域的出現縮短了我國與水平之間的距離。隨著國內有實力的制造商對該領域研究與開發的投入的增加，我國可能成為試驗臺發展國際趨勢的主要動力。
